扣骨模具的設(shè)計原理

　　因為不同的成型扣骨模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計規(guī)則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

　　收縮量，在制造吸塑成型扣骨模具時一定要考慮到下列的收縮因素。①成型制品收縮。在這種條件下，就要改變成型扣骨模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的扣骨模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。②中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③扣骨模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。

　　扣骨模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。對國外市場，我國的模具產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)同樣出色。7、釋放或墊或稻草袋或袋袋的廢輪胎，以防止預(yù)制件和模具的損壞。模具行業(yè)在傳統(tǒng)市場穩(wěn)步前進(jìn)的同時積極開拓新興市場，甚至是過去被忽略的邊緣市場也得到了開發(fā)。在LED照明與顯示、軌道交通、、新能源、航空航天、汽車輕量化，軌道交通等各個領(lǐng)域發(fā)展的帶動下，我國模具業(yè)水平明顯得到提高，這些因素使得模具市場開拓成效顯著。據(jù)統(tǒng)計，我國的模具已出口到170多個國家和地區(qū)，可謂戰(zhàn)果輝煌。

　　扣骨模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。根據(jù)我國模具業(yè)協(xié)會經(jīng)營管理編制的《全國模具專業(yè)廠基本情況》統(tǒng)計，我國模具以平均15%以上的速度增長，高于國內(nèi)GDP的平均增值一倍多。其中，鑄造模具約占各類模具總產(chǎn)值5%，每年增長速度高達(dá)25%，發(fā)展十分活躍。

扣骨模具修補機是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備?？酃悄＞咭话惆▌幽：投＃ɑ蛲鼓：桶寄＃﹥蓚€部分，二者可分可合。模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理，對工件進(jìn)行無熱堆焊，來修補金屬模具的表面缺陷與磨損，主要特點是熱影響區(qū)域小，模具修復(fù)后不會變形、不退火、無應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋，保證了模具的完好性；也可以利用它的強化功能對模具工件進(jìn)行表面強化處理，實現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。