冷庫設(shè)備調(diào)試

用氮氣對系統(tǒng)檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。  或者抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。 檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達(dá)標(biāo)。  

通電試機制冷系統(tǒng)  

抽空后向儲液灌注入制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)充灌量的70%—80%重量，，從低壓加氣至夠量為止。特別提醒大家注意的是制冷劑的供液管，不能任意縮小，過小會使壓力降增大，容易造成在膨脹閥前閃發(fā)氣體。此時調(diào)整溫控終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達(dá)終止溫度時低壓壓力值，設(shè)定低壓壓力保護值，檢查高低壓是否能進行保護，并調(diào)整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。

冷庫機組安裝注意事項

1、機組應(yīng)使用專用電源，不要與其它用電設(shè)備共用。

2、接地螺栓在機組控制箱邊，請將接地線正確地與其連接，以確保安全，接地線截面積與電源線相同。

3、機組接線后，必須用500伏搖表測量電路對地絕緣電阻，其值應(yīng)在5兆歐以上。

4、機組附近不得放置易1燃、易1爆物。

5、機組周圍應(yīng)保持良好通風(fēng)，環(huán)境溫度應(yīng)在38℃以下，過高的環(huán)境溫度將導(dǎo)致機組故障。

6、機組應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免日光直射?？膳判箟嚎s機回氣管的凝露水。

冷庫制冷系統(tǒng)配件

油分離器：油分離器安裝在壓縮機的排氣管上，它的作用是將氣態(tài)制冷劑中的油滴分離出來并阻止油滴進入以后的系統(tǒng)部份。2、為防止冷氣外泄請快速關(guān)閉冷庫門，避免冷庫風(fēng)機因冷庫門長時間開放，熱氣侵入造成翅片結(jié)霜嚴(yán)重，導(dǎo)致冷庫制冷不良。在油分離器的下部有一個浮球閥，分離出的油沉積達(dá)到一定量后，浮球閥會自動開啟，油在高低壓力差推動下會流回壓縮機曲軸箱。一個率的油分離器可以把制冷劑中90%以上的油滴分離出來。

當(dāng)有如下情況時建議安裝油分離器：

1、連接壓縮機到蒸發(fā)器的管路距離超過30米或有許多油阱。

2、采用蛇形管式蒸發(fā)器等回油差的裝置。

3、采用多臺蒸發(fā)器或多臺冷凝器的裝置。

4、蒸發(fā)溫度在-30℃以下的機組。

冷庫設(shè)備改造后具有的功能：  

1）系統(tǒng)按照無人值守方案考慮，并考慮每間冷庫溫度單獨檢測與控制，實現(xiàn)閥開閉度與當(dāng)時開機本庫房實測溫度的閉環(huán)控制。溫度的檢測與控制采用PLC，溫差控制范圍的精度；冷庫的實測溫度與設(shè)定溫度均在觸摸屏上顯示，并設(shè)有上限、下限報警功能  

2）系統(tǒng)具有自動和手動控制的雙位運行功能，并設(shè)有多種自動保護裝置，出現(xiàn)故障時，自動給出報警信號（可以遠(yuǎn)程傳送報警信號）提醒用戶進行處理，出現(xiàn)嚴(yán)重事故時自動停車并報警1。用戶如需要，可以采用發(fā)送短信通知方式告知用戶。系統(tǒng)具有控溫準(zhǔn)確，操作簡單，可靠性等點。3、能合理利用多層位置，如地下室可用作冷卻物冷藏間，層頂閣樓層建成制冰間等。