使用深孔槍鉆油時需要注意的問題

   深孔槍鉆油良好的表面光潔度，在使用時應該特別的注意，現(xiàn)在為您詳細的介紹一下在使用時的應該注意哪些問題：1、貯存應保持油品清潔；2、防止混入雜質和水分：3、使用時，應避免與不同油品混用。

   深孔槍鉆油的性能也是非常的廣泛：

   1、具有極佳的潤滑和冷卻性能，能有效防止切屑與刀具及工件粘結，增加刀具的使用壽命

   2、對難加工的材料例如不銹鋼等能起到極佳的潤滑性。

   3、適用于多種材料、多種工藝包括五金、塑膠模具之切削、攻牙加工。

   4、良好的表面光潔度及護刀性能。

   5、良好的防銹性能。

  6、低油霧配方調制，更安全、更環(huán)保。

本公司生產的深孔槍鉆油質量，價格低廉，與全國各地機床廠合作。

金屬切削液使用方法：

   哪里有賣金屬切削液的？

日常使用濃度不大于5%，即5公斤以下金屬切削液加95公斤左右的普通自來水混合使用。根據使用的條件不同，使用濃度可在1%-5%；粗加工濃度低些，使用濃度可在1%-3%。（特殊工藝和有特殊要求的材料除外）

由于各個生產廠家對金屬切削液使用方法不同，以此為類。但請在使用前閱讀購買廠家的使用說明。

切削油常用極壓添加劑如下：

含硫的極壓添加劑：在金屬切削液中引入硫元素有兩種方式，一是用元素硫直接硫化的礦物油，叫硫化切削油；DRK-810硫化切削油是山東德隆集團所生產的臥式深孔機床配套專用油品。二是在礦物油中加入含硫的添加劑，如硫化動植物油、硫化烯烴和硫、氯化動植物油等，制成極壓切削油。硫化切削油對銅及銅合金有腐蝕作用，加工時氣味大，已逐漸被極壓切削油所代替。含硫的極壓切削油在金屬切削過程中和金屬起化學反應，生成硫化鐵。硫化鐵沒有像氯化鐵那樣的層狀結構，比氯化鐵摩擦系數(shù)大，但熔點高(硫化鐵熔點1193℃，二硫化鐵熔點117l℃)，硫化膜在高溫下不易破壞，故切削鋼件時，能在1000℃左右的高溫下，仍保持其潤滑性能。

德潤克牌深孔槍鉆油提高了機械壽命

   德潤克牌深孔槍鉆油廣泛用于鑄鐵，碳鋼，不銹鋼，鋁合金等各種材質加工。適用于深孔鏜床，深孔槍鉆，拉削床等多種機床，主要用于深孔槍鉆等鉆削工藝，高速重切及難加工材料的切削材料的切削和精密淺加工工藝。德潤克牌深孔槍鉆油是一直都是很多客戶贊賞的產品。2）高速和大進給量的切削，使切削區(qū)趨于高溫，冒煙猛烈，有火災危險的場所。

德潤克牌深孔槍鉆油在一定程度上減少了刀具磨損，提高機械壽命。我們公司技術人員新研究的著中國深孔槍鉆油還含有高深透性脂肪潤滑劑，降低切削刀口的磨擦阻力及操作負荷，同時提高加工精度及工件表面光潔度。為客戶的工作帶來了高銷率和高精卻度。