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珩磨管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。這種鋼管其內(nèi)外徑尺寸可精要確保在0.2mm以內(nèi),在保證抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),還要求其重量相比其他的鋼管要輕。
珩磨管一般都具有的特點(diǎn)是:1.外徑相比一般的鋼管要小很多。
2.冷拔成品精度要求比較高,其表面的質(zhì)量要好其他的鋼管。
3.這種鋼管性能及其優(yōu)越,所含有的金屬比較密也是比較高的。
由于這種鋼管的特性,使得它廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu),也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)、、、軸承等。
用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合。是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深加工的機(jī)組。依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的工序。
冷軋冷拔管的基本工序有: (1)管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管; (2)管料準(zhǔn)備,包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等; (3)冷加工(冷軋或冷拔); (4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。
冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化,因而整個(gè)生產(chǎn)過程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成,且具有往復(fù)不斷的特點(diǎn),因而工序多,生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大,生產(chǎn)效率較低,一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。
高精密冷拔管(精拔管)是用冷拔管無縫管做為原材料進(jìn)行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。精密冷拔管具有精度高、光潔度高、內(nèi)壁清潔度好、鋼管承受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等特點(diǎn)、能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。精密冷拔管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。歡迎新老客戶到山東淄博宏和機(jī)械有限公司限購適合自己的產(chǎn)品。