針對這類電纜在生產過程中可能遇到的問題，解決方法相對來講更為簡單粗暴。電纜模具選配適當放大些，特別是那種選配護套的模具，可以適當縮小模苡的長度和厚度，稍稍降低牽引速度，并且可以適當提高機頭的控制溫度，在擠包前必須嚴格檢查線芯和纜芯的質量，對那些質量不合格的產品，經過處理并確認處理完成之后再上機，對生產過程中發(fā)生的半成品質量問題，一定要給予充分的重視，必須及時處理。

針對這類電纜在生產過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經常針對模具進行調換；適當提高機頭的控制溫度；并在機頭地外側采用保溫裝置對機頭進行適當?shù)乇毓ぷ?；適當降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時間得以延長，這也可以達到塑料合縫的目的；適當增加過網，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長了模具的承線徑，增加了擠出壓力。

傳輸距離，多個跨海工程表明，該距離約為40km，超過這個距離，采用交流傳輸電能就不具經濟性了．而直流電纜長度不受充電電流限制，無需無功補償裝置，制造安裝簡便，介損和導體損耗小，有著良好的市場前景．但高壓直流海底電纜還有如空間電荷積累機理及其抑制方法、直流電壓下的絕緣老化機理、新開發(fā)絕緣材料的長期穩(wěn)定性，局部放電的影響等眾多問題有待研究解決。