復(fù)合機(jī)應(yīng)先按走線方向鋪設(shè)各種材料，然后按一定比例調(diào)整粘合劑，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)。當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，啟動(dòng)傳輸并點(diǎn)擊開(kāi)始涂層生產(chǎn)。首先將放卷裝置的基材通過(guò)網(wǎng)狀圖案涂上膠布，然后通過(guò)干燥隧道進(jìn)行干燥，從而完成以下復(fù)合項(xiàng)目:通過(guò)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部，與第二放卷部的基材粘合，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合過(guò)程。之后，在冷卻、卷繞和冷卻線圈之后，完成基材的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)中應(yīng)注意以下問(wèn)題。通過(guò)調(diào)整偏轉(zhuǎn)輥的位置來(lái)調(diào)整基板的平整度。復(fù)合輥之間的復(fù)合壓力通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)復(fù)合輥之間的相對(duì)距離來(lái)調(diào)節(jié)。

結(jié)構(gòu)和性能特征簡(jiǎn)述

展開(kāi)一

(1)本機(jī)放卷采用雙工位倒卷和不停放卷。兩組放卷方式分別裝有3KW放卷電機(jī)，由伺服控制器驅(qū)動(dòng)主動(dòng)放卷。

(2)在換卷過(guò)程中，兩組放卷工位的表面線速度的控制是由完成的。

(3)自動(dòng)接頭裝置的動(dòng)作由可編程控制器完成。

背面打印裝置

(1)背面印刷采用凹版印刷方式，印版滾筒軸氣動(dòng)夾緊，印版滾筒軸由無(wú)間隙空心滾子軸承支撐，因此印版滾筒夾緊精度高，拆卸方便。

(2)氣動(dòng)離合壓供背印刮，獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)刮軸移動(dòng)裝置，動(dòng)作可靠靈活。

(3)小型背面印刷烘箱采用應(yīng)時(shí)加熱管輻射加熱，后面的軸流風(fēng)機(jī)使空氣強(qiáng)制對(duì)流，提高了干燥效率。

(4)電源由2KW交流伺服電機(jī)提供，調(diào)節(jié)方便。

復(fù)卷機(jī)是一種用于膠片、紙張等的專用設(shè)備。其目的是依次倒帶造紙機(jī)生產(chǎn)的紙卷(稱為原紙卷)。復(fù)卷后，紙張被制成成品紙并離開(kāi)工廠。目前，用交流傳動(dòng)取代DC傳動(dòng)已成為造紙機(jī)械行業(yè)復(fù)卷機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。由卷繞機(jī)卷起的紙卷相對(duì)較軟，內(nèi)部可能會(huì)損壞或。兩邊的邊緣不規(guī)則。紙幅的寬度不能直接用于紙張加工或印刷機(jī)。大多數(shù)紙張類型(如新聞紙、活版印刷紙、包裝紙等。)必須在離開(kāi)工廠之前修剪、切割、拼接并重新纏繞在紙卷的芯上，以形成具有一定規(guī)格和一定緊密度的成品紙卷。

封帶涂布機(jī)是一種用于涂布BOPP封帶的機(jī)器，能自動(dòng)高速斷布。其優(yōu)點(diǎn)是高速自動(dòng)切布、自動(dòng)貼膜、自動(dòng)修邊、均勻涂膠等。隨著密封膠帶市場(chǎng)的逐步發(fā)展和擴(kuò)大，密封膠帶涂布機(jī)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。封帶涂布機(jī)的工作流程是涂布卷狀基材的過(guò)程，如紙、布、皮革、鋁箔、塑料薄膜等。涂上一層具有特定功能的膠水、油漆或油墨，干燥并纏繞。以下是封帶涂布機(jī)的涂膠原理:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與伺服或變頻電機(jī)連接，使其運(yùn)行穩(wěn)定，并能控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。