提取濃縮設(shè)備特點

1、全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、降耗節(jié)能，蒸汽耗量低。2、蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式，料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。3、蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止'干壁' 現(xiàn)象。4、采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。5、連續(xù)進出料，料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。6、加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外表采用不銹啞光鋼板，美觀大方。7、本設(shè)備與液料接觸部分均采用不銹鋼制造，符合GMP標準。

多功能提取濃縮熱回流機組

1、 外設(shè)僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間。2、 中央控制器控制，操作方便，自動化程度高。二、芳香油提取罐組成提取罐由內(nèi)外筒體、夾層套、保溫層、支耳、排渣口、除沫器、過濾器、冷卻器、測溫孔、油水分離器、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、氣缸控制臺等構(gòu)成。3、 機組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮。4、 電加熱方式；罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)。5、 可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示。6、 弧形設(shè)計，物料無加熱和清洗死角，排料完全7、 三層保溫，敞開式結(jié)構(gòu)；內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)8、 提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強，使物料形成局部點的極端高溫高壓，同時，TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取。

提取濃縮設(shè)備的種類

提取濃縮設(shè)備種類：濃縮罐，多功能刮板濃縮罐，旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，單效、多效升膜式或降膜式蒸發(fā)器，外循環(huán)一效、二效、三效蒸發(fā)器，強制循環(huán)式蒸發(fā)器。嚴格控制防爆車間溫濕度，避免高溫（溫度：20-25℃）及濕度（濕度：45%-65%）過大。多功能提取罐：本裝置可用于中藥以及食品、生物、化工等行業(yè)的水煎、溫浸、熱回流、滲漉提取、芳香成份提取、殘渣有機溶媒回收,還可組成強制循環(huán)提取、罐組式逆流提取等多種操作工藝。本裝置既可在常壓條件上操作,也可在真空情況下操作。

真空減壓濃縮罐：是在真空系統(tǒng)下操作的夾套濃縮罐。骨素提取罐產(chǎn)品概述骨素提取罐就是從豬骨、牛骨、羊骨、雞骨、魚骨等提取出骨頭中的有效物質(zhì)，如骨素、骨肽，骨油等。針對國內(nèi)同類設(shè)備在使用上的經(jīng)驗和原設(shè)計中的缺陷而改進的^新系列產(chǎn)品。ZN-C型是在ZN型基礎(chǔ)上^新的改進型.用途是是通用性的蒸發(fā)裝置，可廣泛用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水、醇或其他有機溶媒料液的蒸發(fā)濃縮。本設(shè)備適用于中藥熱回流提取，濃縮、酒精蒸餾以及藥渣的酒精回收等，可一罐多用。

多功能刮板濃縮罐：本設(shè)備為食品、化工等行業(yè)通用裝備，主要用于固液、液液特別是高粘度物料的混合、反應(yīng)。用乙醇作溶媒時，因乙醇對藥材膨脹的小，中藥材可粉碎成80～120目的粉末以提高提取效果。設(shè)備攪拌系統(tǒng)為同軸輸出，兩組攪拌正、反向旋轉(zhuǎn)，又因其獨特的漿葉設(shè)計，特別是在物料粘性比較大的工況下，物料產(chǎn)生的混合、反應(yīng)不充分，物料抱軸及物料粘壁等難題都將迎刃而解。