廣東平捷達(dá)建筑切割專業(yè)從事鋼筋混凝土切割、鉆鑿、植筋、加固補(bǔ)強(qiáng)特種專業(yè)服務(wù)。我們引進(jìn)鋼筋混凝土切割鉆鑿設(shè)備和技術(shù)，為建筑業(yè)提供、低噪音、無粉塵的鋼筋混凝土拆卸切割，在加固方面采用碳纖維、鋼板粘貼、和化學(xué)錨栓等專業(yè)技術(shù)。支撐梁混凝土切割解決方案服務(wù)熱線。



        定位卡具制作：柱鋼筋綁扎前，根據(jù)柱主筋間距，制作鋼筋卡具?？ň吖潭ń畈捎忙?4 鋼筋、限位筋采用φ6 鋼筋，限位筋間距為柱主筋直徑 10mm。主筋定位卡制作完成后，涂刷黃色油漆標(biāo)示。柱筋綁扎：根據(jù)鋼筋位置線校正板面上部預(yù)留柱筋，吊裝綁扎柱筋。柱筋定位卡具放置：按照圖紙要求綁扎好柱鋼筋。綁扎成型后，在距樓面標(biāo)高上 20cm 處安裝定位卡具，并與主筋綁扎牢固。支撐梁混凝土切割解決方案服務(wù)熱線。


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立柱表面質(zhì)量通病的防治

主要有蜂窩、麻面、氣泡、泛砂、混凝土色澤不一致等現(xiàn)象，保證措施如下：  

1）混凝土配合比設(shè)計(jì)時在滿足施工條件下，應(yīng)盡量選擇含砂率和水灰比。  

2）混凝土應(yīng)強(qiáng)制拌合，罐車運(yùn)輸，連續(xù)澆筑，杜絕坍落度不穩(wěn)定，送料不銜接和每車混凝土級配不均勻、投料造成離淅的現(xiàn)象出現(xiàn)。  

3）經(jīng)試驗(yàn)掌握振搗的尺寸，既不能過振形成表面泛砂、泌水的現(xiàn)象，也不能因欠振導(dǎo)致蜂窩、麻面。  

4）必須分層澆筑，層厚能滿足振實(shí)要求，在前層未凝固前進(jìn)行下層的澆筑。  

5）模板刷油后如不能及時吊裝，模板兩頭用塑料膜包裹，防止風(fēng)沙污染模板脫模劑，立柱安裝后如遇大風(fēng)，或雨天不能及時澆筑，應(yīng)在上口覆蓋塑料膜，防止粉塵，雨水污染到模板。

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養(yǎng)護(hù)和模板拆除

1）混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，加蓋土工布派專人澆水養(yǎng)護(hù)5～7天，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa之前不準(zhǔn)上行人或堆放重物。

2）氣囊芯模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時方可進(jìn)行放氣，具體時間根據(jù)施工條件通過實(shí)驗(yàn)確定。側(cè)?？稍诨炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時方可拆除。

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（3）梁板與梁板間的填縫質(zhì)量控制

1）確保絞縫鋼筋連接有效，焊接時，嚴(yán)格控制焊縫長度和焊接質(zhì)量。

2）鉸縫混凝土的強(qiáng)度與梁體應(yīng)是一致的，混凝土澆筑完成后必須養(yǎng)護(hù)滿足條件。

3）梁板預(yù)制時嚴(yán)格控制鉸縫內(nèi)部鋼筋的預(yù)埋質(zhì)量，特別注意其位置和外露長度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4）鉸縫混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮混凝土在強(qiáng)度形成過程中出現(xiàn)的收縮現(xiàn)象，適當(dāng)添加外摻劑將其配制成無收縮混凝土或微膨脹混凝土，從而加強(qiáng)了鉸縫混凝土的密實(shí)性，并使相鄰梁板連接成為一個整體。

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