【廣告】
沖擊式制砂機應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料及各種冶金礦渣等多種行業(yè),沖擊式制砂機是一種具有水平的高能低耗制砂機,其性能在各種礦石細破設(shè)備中起著不可替代的作用,是目前行之有效、實用可靠的碎石機器。不要添加過硬的物料盒含有金屬物質(zhì)的物料,定期清理設(shè)備,防止堵塞。
在工程領(lǐng)域,是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。
在礦業(yè)領(lǐng)域,廣泛地應用于磨礦前段工藝,它能產(chǎn)生大量的粉礦,減少高成本的磨礦負荷。
沖擊式制砂機優(yōu)良的低磨耗特性,該設(shè)備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。3、另外除了在設(shè)備上面安裝降噪器,還可以在設(shè)備現(xiàn)場周邊設(shè)置擋板、墻等進行隔離,這些都是減少噪音的有效方法。除此之外,由于對產(chǎn)品的零污染,沖擊式制砂機能很好地適應于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中,10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍,沖擊式制砂機幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。
沖擊式制砂機工作原理
物料由進料斗進入沖擊式制砂機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。棒磨式制砂機廣泛用于金屬和非金屬礦山及水利建材部門粉磨各種礦石或巖石。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
同樣產(chǎn)量的制沙機械給出的電機功率不一樣,很多用戶購買制制沙機械時往往會認為電機功率越大越好,那么真實情況是這樣的嗎?今天青州鼎越機械就來詳細了解下制沙機械電機功率該如何選擇。
制沙機械的動力主要是靠電機來提供,通過電機帶動制沙機械的軸承從而帶動錘頭工作,制沙機械電機功率越大預示著錘頭力度越大,因此制沙機械使用大功率的電機往往讓用戶覺得占了不上便宜,其實這種想法是錯誤的。
每臺制沙機械都有自己的產(chǎn)量,影響產(chǎn)量的因素除了電機還有其它多個方面,因此制沙機械電機的大小不能決定制砂機的產(chǎn)量,當普通產(chǎn)量的制沙機械配備高功率的電機之后,與額定功率的電機所生產(chǎn)的成品料是一樣多的,但是單位時間內(nèi)的能耗大功率的電機要高,這就造成資源的浪費以及能耗的提高,讓用戶的生產(chǎn)成本提高。以上三彩機械小編給的大家總結(jié)的四點當制沙機械出現(xiàn)故障時的處理方法,希望小編的介紹看了一幫助到大家,更多詳細信息可點擊查看我們網(wǎng)站詳細了解。
通過上面的介紹我們能夠看出,制沙機械電機功率并不是越大越好,用戶應該具自身需求以及生產(chǎn)要求選擇合適大小功率制砂機械。
制沙機械是礦砂開采設(shè)備中的一種,主要用于石料的破碎環(huán)節(jié),在制砂行業(yè)中起到非常重要的作用。制沙機械在生產(chǎn)中有時會發(fā)生一些故障,今天青州鼎越機械就來跟大家介紹一下制砂機械出現(xiàn)故障該如何處理。
1、首先制砂機械在投入生產(chǎn)過程中,各種維修維護該用到的工具要準備齊全,以便制砂機出現(xiàn)故障后可以及時維修,不耽誤生產(chǎn)。
2、如果機器發(fā)生故障需要拆卸時,卸螺絲螺母用力要均勻,不要強扭,以免擰壞部件。
3、使用鋼絲鉗夾、銼刀、等工具進行維修時,維修人員一定要注意安全,以免夾傷手指。
4、以上操作都要在制砂機械處于停機狀態(tài)下進行。
以上三彩機械小編給的大家總結(jié)的四點當制沙機械出現(xiàn)故障時的處理方法,希望小編的介紹看了一幫助到大家,更多詳細信息可點擊查看我們網(wǎng)站詳細了解。
錘式制沙機械是石料生產(chǎn)線中的一個很重要設(shè)備,是不可缺少的設(shè)備之一。它設(shè)計精良維系簡單,低消耗的形式面對用戶。
錘式制沙機械在運行的時候應該注意什么細節(jié)呢?添加物料的量不要超出設(shè)備規(guī)定的量,防止設(shè)備高負荷運行從而損壞。定期檢查錘頭或者更換,檢查銷軸的松緊程度。不要添加過硬的物料盒含有金屬物質(zhì)的物料,定期清理設(shè)備,防止堵塞。