外觀 灰白色顆粒；

塑化良好；

密度：（g/cm3） 1.5±0.1 ；

熔體流動(dòng)速率（g/10min） 15.0～25.0 ；

揮發(fā)份（%） 1.5±0.5。

本母粒使用前避免受潮吸濕；

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使用時(shí)以即配料即使用為佳；

不得與受潮塑料共同加熱烘干，以免造成加工中品質(zhì)不良；

打開包裝前檢查包裝是否完好,并將未用完的母粒盡快熱封包裝。

在整潔通風(fēng)、干燥、陰涼、干凈場(chǎng)所保存。不允許母粒包裝破損及敞口貯存，避免陽(yáng)光暴曬、雨淋。

外包裝采用紙塑復(fù)合包裝袋，內(nèi)包裝采用塑料包裝袋，每袋凈重25公斤，其中內(nèi)包裝分為5小袋，每小袋5公斤?；蛘卟捎眉埾洌瑑?nèi)裝5包，每包5公斤，真空包裝。

塑料消泡母粒適用于各類使用PE、PP再生塑料進(jìn)行制品生產(chǎn)的企業(yè)。原材料中含有的微量水分對(duì)于塑料制品的生產(chǎn)有著非常嚴(yán)重的影響，因此企業(yè)一般采用增加烘干設(shè)備對(duì)塑料進(jìn)行烘干處理，這對(duì)于能源和人力都是極大的浪費(fèi)，增加了產(chǎn)品的成本。

而使用本母粒，只需將其加入原材料中，無(wú)需對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行任何調(diào)整，就可以消除由于水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點(diǎn)等一切問題，對(duì)制品物理機(jī)械性能無(wú)不良影響，省時(shí)省電，提高生產(chǎn)效率，降低成本。該母粒無(wú)毒，無(wú)異味，無(wú)腐蝕性，對(duì)人體無(wú)害。

消泡母料廠家在生產(chǎn)的時(shí)候，一般是采用濕法工藝，消泡母料是在水相中通過研磨、轉(zhuǎn)化、洗滌、鉆孔、造粒等方法制成。

只有這樣的產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證，其它顏料在研磨處理中，還進(jìn)行了一系列白化母粒的工藝測(cè)試，如砂漿細(xì)度的測(cè)定、砂漿擴(kuò)散功能、砂漿固體含量的測(cè)定和色漿細(xì)度等項(xiàng)目。使用消泡母粒的話，是有很多好處的，應(yīng)用在塑料制品中，有助于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和色彩穩(wěn)定性；而且可以使塑料中的顏料具有較好的分散性；以及工藝簡(jiǎn)單，顏色轉(zhuǎn)換簡(jiǎn)單；可以節(jié)約時(shí)間和原材料。

在生產(chǎn)過程中，對(duì)消泡母粒進(jìn)行機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行精制，將顏料與樹脂載體、分散劑充分混合，使顏料與空氣、水分離，因此它提高了顏料的耐候性，改善了顏料的色散性和上色力，且色相明亮。

消泡母粒的加入比例可根據(jù)原料含水率進(jìn)行調(diào)整。具有添加量少（一般2%～4%），不改變加工工藝，無(wú)毒，無(wú)刺激性，塑化性好等特點(diǎn)。

目前，分子自組裝技術(shù)、聚合物涂層技術(shù)等塑料母粒的新加工技術(shù)還不成熟，具有很大的發(fā)展空間和研究前景。采用非常規(guī)生產(chǎn)工藝，有望獲得高質(zhì)量的塑料母粒。

使用塑料消泡劑可根據(jù)原料重量百分比直接加工（不需加熱干燥）。具體添加量應(yīng)根據(jù)用戶所用原材料的含水量確定（一般來說，天氣越潮濕，報(bào)價(jià)越高）。