內(nèi)襯陶瓷噴槍的材質(zhì)介紹

內(nèi)襯陶瓷噴槍從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。

內(nèi)襯陶瓷噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無(wú)縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，內(nèi)襯陶瓷噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問(wèn)題日益突出。內(nèi)襯陶瓷噴槍的彈子閥是安裝在高爐風(fēng)口用來(lái)安放內(nèi)襯陶瓷噴槍的噴煤專用裝置，彈子閥一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭，一端安裝在風(fēng)口上，一端內(nèi)襯陶瓷噴槍通過(guò)卡子進(jìn)入爐體內(nèi)，當(dāng)內(nèi)襯陶瓷噴槍拔出后，彈子閥內(nèi)的彈子堵住內(nèi)腔口，保證爐內(nèi)高溫氣體不外泄。現(xiàn)在的內(nèi)襯陶瓷噴槍大都針對(duì)內(nèi)襯陶瓷噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的內(nèi)襯陶瓷噴槍前段采用了高溫合金，內(nèi)襯陶瓷噴槍彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷，使內(nèi)襯陶瓷噴槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到81天。

內(nèi)襯陶瓷噴槍從連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的內(nèi)襯陶瓷噴槍都是對(duì)煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在內(nèi)襯陶瓷噴槍及風(fēng)口前端形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無(wú)法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強(qiáng)，這對(duì)提高煤粉燃燒率無(wú)疑會(huì)起到非常有益的作用。同時(shí)這也有利于防止內(nèi)襯陶瓷噴槍的堵塞。德國(guó)施韋爾根1號(hào)高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的內(nèi)襯陶瓷噴槍形式.

內(nèi)襯陶瓷噴槍可以使用60天以上

內(nèi)襯陶瓷噴槍是噴煤槍裝置中關(guān)鍵的部件，也是出問(wèn)題和損壞的部件。所以，了解內(nèi)襯陶瓷噴槍損壞的情況和原因，對(duì)噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。 噴煤槍裝置大體由{精}、直吹管、彈子閥、槍閥、內(nèi)襯陶瓷噴槍接管五部分組成。其中，內(nèi)襯陶瓷噴槍是關(guān)鍵也是損壞的部件。

內(nèi)襯陶瓷噴槍的損壞主要分為異常損壞和疲勞損壞兩種情況。目前處理內(nèi)襯陶瓷噴槍堵塞的常用方法為：關(guān)閉煤槍閥，切斷高爐內(nèi)的壓力，打開(kāi)放煤閥使輸煤管與外部相通，通過(guò)噴煤管道中的壓力將輸煤管堵塞的煤粉放出。進(jìn)一步研究了解內(nèi)襯陶瓷噴槍的損壞原因是提高噴煤槍的目的。通過(guò)研究了解疲勞損壞原因就可以通過(guò)改變噴煤槍的材料、結(jié)構(gòu)、形狀，使其壽命進(jìn)一步提高。通過(guò)對(duì)異常損壞的研究，可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，通過(guò)規(guī)范工人的操作規(guī)程，也可以實(shí)現(xiàn)噴煤槍壽命的提高。當(dāng)前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過(guò)研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。實(shí)現(xiàn)周期內(nèi)的連續(xù)噴吹。

內(nèi)襯陶瓷噴槍的優(yōu)勢(shì)

1.耐磨性好

內(nèi)襯陶瓷噴槍由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2.耐溫性能與耐熱沖缶性能好

由于內(nèi)襯陶瓷噴槍剛玉陶瓷(a-AL2O3)，為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。