1、機器在運轉(zhuǎn)時，操作人員必須小心操作，切勿將頭、手伸進(jìn)機器運轉(zhuǎn)的范圍，以免意外。

2、嚴(yán)禁在運行中檢查機器，正在運轉(zhuǎn)的機器如發(fā)生故障，必須在機器停止?fàn)顟B(tài)進(jìn)行檢查機器。

3、當(dāng)操作人員在檢查機器故障時，嚴(yán)禁任何人啟動機器，并掛上正在維修禁止合閘警示牌。

4、手動移動設(shè)備內(nèi)各部件時，必須確認(rèn)手握部件為可承受力的部位，避免設(shè)備部件因為承受不住而損壞；

5、單獨命令設(shè)備部位移動時，必須確認(rèn)貼裝頭保持有足夠高度，不會撞到導(dǎo)軌或其他部位。

貼片頭的元件定位系統(tǒng)是貼片質(zhì)量的個重要環(huán)節(jié)，也是研究貼片技術(shù)難點，當(dāng)被貼元件吸住元件后，元件就處于不移穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。貼片頭：使貼片頭各機構(gòu)能協(xié)同工作安裝著多種形式的傳感器，有效地協(xié)調(diào)貼片的工作狀態(tài)。早期的技術(shù)用機械爪進(jìn)行被動定位，從而解決了早期貼片機的元件定位問題，但必竟是機械方式，機械制造中的各種誤差，直接反映到元件定位的質(zhì)量，特別是貼片速度提高時，機械的噪音，零件的磨損和精度的壽命等都限制了機械定位爪的進(jìn)步發(fā)展。

當(dāng)吸嘴頭吸持器件移動定位時，大部分元件都作定量的回轉(zhuǎn)運動（q角），先是修正板上元件的安裝軸線和元件在移動過程中軸線的角度(q'角)，其二是解決送料器上元件與PCB板元件焊盤軸線的角度差（q”角）q=q' q"。LED貼片機是SMT生產(chǎn)線上主要的價值創(chuàng)造者，因此，LED貼片機良好穩(wěn)定的運行狀態(tài)、較高的效率、較好的精度，以及較低的故障直接關(guān)系著整條SMT生產(chǎn)線的產(chǎn)能和效益，所以LED貼片機維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)則就是保障LED貼片機安全、高效、穩(wěn)定地工作。修正元件貼裝角度偏差的這機構(gòu)，早其采用開環(huán)步進(jìn)電機控制，通過小型同步皮帶進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。現(xiàn)在些新穎的貼片機已被些專用微電機所代替，使機構(gòu)的性能有很大的提高。

貼片機主要由貼裝頭和靜鏡頭構(gòu)成，先，貼裝頭根據(jù)導(dǎo)入的貼裝元件的封裝類型、元件編號等參數(shù)到PCB板的相應(yīng)位置上抓取吸嘴、吸取元件;其次，靜鏡頭根據(jù)視覺處理程序?qū)ξ≡M(jìn)行檢測、識別和對中;后，貼裝頭將元件貼裝到PCB板的相應(yīng)位置上。5、檢查各安全裝置是否正常，包括前后安全門、FEEDER浮高SENSOR，還要檢查區(qū)域SENSOR、是否正常，在運行且暫停的狀態(tài)下試驗各SENSOR的功能在顯示屏能正常顯示SENSOR報警狀態(tài)。貼片機靜鏡頭也就是貼片機傳感器，傳感器作用是可進(jìn)行元件電器性能檢查，它們象貼片機的眼睛一樣，時刻監(jiān)視機器的正常運轉(zhuǎn)。