高壓橡膠管的生產(chǎn)使用已有140多年的歷史。早在1763年，法國(guó)麥奎爾即用橡膠制出膠管并以其作為上的導(dǎo)尿之用。1768年哥羅賽特將橡膠溶解涂在布上， 首先造出類似現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的膠管， 開(kāi)橡膠復(fù)合制品的先河。1828~1930年，歐洲英德等國(guó)先后開(kāi)始設(shè)立橡膠廠正式生產(chǎn)膠管。而后， 在技術(shù)上不斷改進(jìn)完善， 產(chǎn)品品種不斷擴(kuò)大增多， 生產(chǎn)機(jī)械化自動(dòng)化水平不斷提高，終于發(fā)展形成現(xiàn)代的膠管工業(yè)。

      現(xiàn)在所稱的高壓橡膠管， 已分成橡膠管和樹(shù)脂管兩大類別， 并在橡塑廠或分別由橡膠廠、塑料廠加工生產(chǎn)， 已呈現(xiàn)橡塑結(jié)合、以塑代橡、相互滲透、難以割舍的形勢(shì)。目前， 全球膠管年耗用的橡膠塑料材料估計(jì)大約在8 0 萬(wàn)t 以上。其中， 樹(shù)脂已超過(guò)橡膠達(dá)到了65%以上，橡膠退居第二約占30%， 熱塑性彈性體上升至5%。

液壓軟管廠家本廠是從事生產(chǎn)金屬軟管、不銹鋼金屬軟管、金屬補(bǔ)償器、非金屬補(bǔ)償器、液壓金屬軟管、橡膠軟接頭的公司，從建立之日起，就瞄準(zhǔn)本行業(yè)的國(guó)際技術(shù)，從國(guó)外引進(jìn)制造技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)從進(jìn)貨、生產(chǎn)及發(fā)貨的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的品質(zhì)管理及成本控制，不斷適應(yīng)市場(chǎng)的需求，研發(fā)新產(chǎn)品。為廣大用戶提供滿意的產(chǎn)品，是我們不斷追求的永恒目標(biāo)。

液壓軟管,不銹鋼金屬軟管,金屬補(bǔ)償器，非金屬補(bǔ)償器，液壓金屬軟管、橡膠軟接頭產(chǎn)品適用于化工、機(jī)械、鋼廠、冶金、煤礦、石油等各類行業(yè)！公司有著完整的體系和完善的售后保障，設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、檢測(cè)手段完善，產(chǎn)品自建廠以來(lái)，嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量，逐漸實(shí)現(xiàn)各種現(xiàn)代化管理體系。采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)(采用德國(guó)進(jìn)口設(shè)備)，其產(chǎn)品可與各種液壓裝置快速連接。近年來(lái),隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)大,本產(chǎn)品,并遠(yuǎn)銷加拿大、德國(guó)、伊朗等國(guó)家，深受廣大用戶的青睞。

液壓軟管浸蝕常常會(huì)造成 外界泄漏。鋼絲編織膠管的內(nèi)膠層浸蝕一般是由集中化髙速液體，或是由液體中的細(xì)微顆粒物所造成 。

為了更好地防止液壓軟管內(nèi)膠層浸蝕，依據(jù)提議的較大水流量來(lái)決策適度的液壓軟管規(guī)格。除此之外，應(yīng)保證液壓軟管總程沒(méi)有造成過(guò)緊的彎折，及其液體物質(zhì)對(duì)液壓軟管的內(nèi)膠層不容易造成過(guò)大的浸蝕。

在液壓軟管拼裝全過(guò)程中，遵循每個(gè)液壓軟管工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)之中所要求的較大 彎曲半徑及其直徑規(guī)定十分關(guān)鍵。

二、液體兼容模式

兼容問(wèn)題的液體可能造成 液壓軟管總程內(nèi)膠層霉變、膨脹和脫層。在一些狀況下，內(nèi)膠層也很有可能會(huì)一部分被毀壞。

液壓軟管務(wù)必與所傳送的液體適配。應(yīng)保證液體不但與內(nèi)膠層適配，而且也與外膠層、連接頭乃至O型圈適配。

高壓軟管的進(jìn)入深度

當(dāng)軟管總成未獲得正確扣壓時(shí)，可能會(huì)造成非常危險(xiǎn)的情況。必須將接頭完全推到軟管上，以便滿足所建議的插入深度要求。接頭外殼上一圈的抓握力對(duì)于軟管保持強(qiáng)度來(lái)說(shuō)非常重要。

為了找到適當(dāng)?shù)牟迦肷疃?，派克提供便于使用的軟管深度塊，用以標(biāo)記軟管。這將可以確保軟管被推到符合正確插入規(guī)格的位置。

高壓軟管不正確的裝配

對(duì)于液壓軟管總成來(lái)說(shuō)，污染可能會(huì)導(dǎo)致多種問(wèn)題。在切割軟管的時(shí)候，如果沒(méi)有進(jìn)行適當(dāng)沖洗，金屬顆粒和碎屑可能會(huì)沉積在軟管內(nèi)。這些遺留在軟管內(nèi)的這些磨料將會(huì)污染液壓系統(tǒng)。此外，它還可能會(huì)導(dǎo)致在軟管總成的內(nèi)管上產(chǎn)生小裂紋，從而導(dǎo)致泄露。

為了防止由于污染所導(dǎo)致的軟管故障，軟管在插入接頭之前必須進(jìn)行適當(dāng)清潔。在插入接頭之前，內(nèi)管應(yīng)當(dāng)“非常清潔”。 總成扣壓完成之后，應(yīng)確保將端頭裝上，以便保持軟管清潔，避免在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生二次污染。