燃燒催化處理廢氣

燃燒催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡(jiǎn)便，安全，凈化，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

　根據(jù)有機(jī)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為幾種：

　　1、預(yù)熱式。

　　預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，其基本原理見(jiàn)圖1.有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)處理設(shè)備處理流程

　　吸附床已經(jīng)達(dá)到飽和狀態(tài)會(huì)停止吸附，然后進(jìn)入再生狀態(tài)，在熱風(fēng)作用下，吸附床中活性炭會(huì)解析得到高濃度有機(jī)氣體，并進(jìn)入催化燃燒床，催化劑會(huì)對(duì)其造成影響，讓其處于較低溫度進(jìn)行無(wú)焰燃燒。

　　有機(jī)廢氣會(huì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理之后進(jìn)入吸附凈化床，廢氣當(dāng)中有機(jī)成分會(huì)被吸附床中活性炭吸附，在經(jīng)過(guò)凈化之后，通過(guò)煙囪可以排放處理完后的潔凈氣體，一般情況下，會(huì)使用具有較小阻力的木質(zhì)活性炭。

　催化燃燒性能特點(diǎn)

　　1、用金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化達(dá)97－99%，設(shè)備壽命長(zhǎng)、且可   、氣體流暢阻力??；

　　2、設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全；

　　3、預(yù)熱15－30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見(jiàn)機(jī)功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；

　　4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠(chǎng)其它方面熱能回用。

　　催化燃燒處理注意事項(xiàng)：

　　1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)；有高粘性的油脂類(lèi)。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵；

　　2、設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；

　　3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

　　4、設(shè)備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。