硫酸鋇耙式干燥機(jī),真空耙式干燥機(jī),碳酸鍶耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī)

一、硫鈉耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

目前我國(guó)生產(chǎn)的工業(yè)硫化有紅片硫鈉,紅片硫化鐵含量300ppm左右，鐵含量硫化在30ppm左右。對(duì)一些特殊客戶要求鐵含量更低一些，要求<10ppm；尤其在銅礦選礦、硫化染料及制革行業(yè)。如生產(chǎn)的高品質(zhì)硫化染料，生產(chǎn)柔軟，手感好的皮革，提高革產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都要求硫鈉產(chǎn)品鐵含量<10ppm。設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，采用的短臂螺旋耙齒和長(zhǎng)臂螺旋耙齒，一方面保證了物料混合的均勻，另一方面使物料受熱均勻，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同時(shí)采用的除塵器避免了抽真空時(shí)帶走物料的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而提高了出料的質(zhì)量。

在硫酸鋅溶液中加入金屬粉和/或錳基合金粉，溫度為50℃、且pH＞4.0，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完成后，過(guò)濾分離，之后經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，得到高純度硫酸鋅，將制備的高純度硫酸鋅按每立方濾液加入硫酸鋅5-10千克量稱取硫酸鋅，每立方濾液對(duì)應(yīng)配制1立方硫酸鋅溶液；按每立方水中加入150kg，取清液備用；一、硫酸鋇真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述硫酸鋇真空耙式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了物料在干燥過(guò)程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。將以上兩種配好的溶液，同時(shí)加入硫鈉濾液中，攪拌，攪拌速度80轉(zhuǎn)/分鐘，反應(yīng)溫度控制在80℃以上，然后沉淀12—16小時(shí)，除雜澄清后，送蒸發(fā)工序，經(jīng)蒸發(fā)濃縮即得到高純度硫化。

包括如下步驟：S600：取一定量結(jié)晶硫鈉原料置于真空耙式干燥機(jī)中，密封干燥機(jī)，開(kāi)啟真空泵，開(kāi)啟羅茨風(fēng)機(jī).待真空表穩(wěn)定之后，開(kāi)啟循環(huán)油泵，并開(kāi)始加熱循環(huán)油，控制循環(huán)油的溫度，耙式干燥機(jī)勻速攪拌.設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間后，停止攪拌，關(guān)閉干燥機(jī)上部閥門(mén)，向干燥機(jī)內(nèi)通入氮?dú)?，打開(kāi)投料口，迅速取料，使用熱重分析儀測(cè)其剩余水含量.待脫水反應(yīng)全部結(jié)束后，關(guān)閉真空泵和羅茨風(fēng)機(jī)，停止攪拌，降溫出料；其中真空度必須≥0.096MPa，采用兩段溫度進(jìn)行干燥，一段低溫85℃進(jìn)行加熱1h；一、酸鉀耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述酸鉀是一種無(wú)機(jī)鹽，室溫下為無(wú)色晶體，分子式為KBrO3。二段高溫115℃進(jìn)行加熱0.5h；將物料冷卻至40℃以下出料。

碳酸鋇耙式干燥機(jī),碳酸鹽真空耙式干燥機(jī),硫酸鋇真空耙式干燥機(jī)

一、硫酸鋇真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

硫酸鋇真空耙式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了物料在干燥過(guò)程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。該機(jī)操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了物料在干燥過(guò)程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。(I)真空耙式干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，借助于中心軸上的耙葉，定時(shí)間隔正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在耙葉的不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時(shí)，表面不斷更新，且受到導(dǎo)熱油間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時(shí)被真空泵及時(shí)抽出。

該機(jī)機(jī)身中間為圓柱形，器身內(nèi)外分為三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)（壓力<0.3Mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3Mpa表壓），外層用超細(xì)玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內(nèi)層投放物料，特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過(guò)程中不破壞晶體狀的物料，嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。磷酸鐵鋰真空耙式干燥機(jī)包括機(jī)架和橫向固定在機(jī)架上的筒體，筒體外套有保溫套，筒體上部外壁設(shè)有蒸汽入口、抽真空裝置、進(jìn)料口，筒體下部外壁設(shè)有排氣口和排料口，筒體內(nèi)橫向貫穿攪拌軸，攪拌軸一端與減速電機(jī)連接，另一端連接固定在筒體內(nèi)壁上的軸承。

二、硫酸鋇真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

1、硫酸鋇真空耙式干燥機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱。

2、硫酸鋇真空耙式干燥機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

3、硫酸鋇真空耙式干燥機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

適用范圍

1、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。    

2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。

3、要求低溫干燥的熱敏性物料。

真空耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī)

一、硫酸匹羅耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

耙式真空干燥機(jī)在化工、食品、制藥等工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、性能穩(wěn)定，特別適用于易分解、易然、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。耙式真空干 燥機(jī)的工作原理是，物料被加入耙式真空干燥機(jī)的筒體內(nèi)時(shí)，就會(huì)被筒體夾層內(nèi)流動(dòng)的蒸汽、熱水或熱導(dǎo)油的間接加熱，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與筒體壁接觸使得物料被均勻的被加熱，物料被加熱后物料內(nèi)的水分就會(huì)汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走，從而使得物料被干燥。碘化鋰耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述碘化鋰是一種化學(xué)物質(zhì)，分子式是LiI。

呋耙式干燥機(jī)鈦材真空耙式干燥機(jī)，包括殼體上設(shè)有進(jìn)料口、抽真空孔、出氣孔，還包括攪拌裝置，內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)熱裝置;攪拌裝置包括電機(jī)、連接于所述電機(jī)輸出端的攪拌軸，攪拌耙包括連桿、耙頭，連桿下部設(shè)有膨脹葉片，江蘇博鴻真空耙式干燥機(jī)攪拌耙與攪拌軸之間可拆卸，并且通過(guò)膨脹片連接，安裝便捷且穩(wěn)固，便于拆裝，減小拆裝時(shí)間。該膜結(jié)構(gòu)緊密，降低了電池的阻抗，有效抑制部分電解液的分解，明顯改善了電池的比容量、提高了電池的安全性和使用壽命。