礦泉水生產線的流程

天然礦泉水廠建廠要求、礦泉水引水工藝、曝氣工藝、過濾和消毒工藝、充氣工藝、灌裝工藝、洗瓶工藝、礦泉水工藝流程及其生產線、礦泉水檢驗與衛(wèi)生管理、礦泉水的品質控制、日本礦泉水的生產工藝、礦泉水生產過程中的質量控制和措施。礦泉水廠建廠要求、礦泉水引水工藝、曝氣工藝、過濾和消毒工藝、充氣工藝、灌裝工藝、洗瓶工藝、礦泉水工藝流程及其生產線、礦泉水檢驗與衛(wèi)生管理、礦泉水的品質控制、礦泉水的生產工藝、礦泉水生產過程中的質量控制和措施。

完整的礦泉水生產線包括什么？

水處理設備、全自動吹瓶系統(tǒng)、空瓶風力輸送軌道、三合一常壓灌裝機、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒隧道、成品輸送、燈檢設備、強力吹干機、激光噴碼機、全自動貼標機、一片式紙箱裹包機。以500ml容量的瓶子來計算，全自動礦泉水生產線分為如下幾個檔次：小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。

礦泉水生產線的工作原理

合上空氣漏電保護開關并打開急停開關，面板上的電源指示燈亮，表示本機電源接通，PLC得電。將“選擇開關” 置于“自動” 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。當有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應開關時(沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應開關送出)洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經過六個工位：工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗，第六工位為純凈水沖洗。當傳動電機帶著空瓶運轉，并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區(qū)時，定位感應開關發(fā)出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設定控制);沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據(jù)需要進行調節(jié))，當灌裝滿時，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關閉，停止，灌裝結束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。

礦泉水生產線包括什么？

包括水桶輸送帶、設在所述水桶輸送帶上方的外桶清洗組件、設在所述水桶輸送帶末端處的用于在外桶面被清洗后將水桶翻轉倒置的翻轉倒置裝置、對倒置后的水桶進行內桶清洗的內桶清洗組件、第二水桶輸送帶、將翻轉倒置裝置上的倒置水桶推置于所述第二水桶輸送帶上并在推動過程中使倒置水桶回復至正位的正位機構、對第二水桶輸送帶上的水桶進行裝水的機構、對水桶進行上蓋的上蓋組件。本發(fā)明，清洗效果較好，人工強度較低，生產效率快。