盡管光纖激光切割機(jī)具有許多優(yōu)良的特點(diǎn)，但它并不是無(wú)堅(jiān)不摧的，仍然有許多材料是其不能夠切割的，那么光纖激光切割機(jī)有那些材料可以切割，又有哪些材料是不能切割的呢?但是，因?yàn)槲覈?guó)的開(kāi)展太快，鋼材出產(chǎn)來(lái)不及適應(yīng)，就有了我國(guó)鋼材與進(jìn)口鋼材之分。起先我們需要明確的是光纖激光切割機(jī)屬于金屬切割機(jī)的范疇，所以一般都只能用來(lái)對(duì)金屬進(jìn)行加工，無(wú)法對(duì)非金屬材料進(jìn)行加工，如石頭、玻璃等材料。其原因是光纖激光切割機(jī)的波長(zhǎng)范圍不在這類(lèi)型材料的吸收范圍內(nèi)，或者說(shuō)是不適合于吸收，不能夠達(dá)到理想的范疇。

碳鋼厚板穿孔問(wèn)題 在厚板加工中穿孔時(shí)刻占很大比重，各激光廠商紛紛開(kāi)發(fā)了快速穿孔的技術(shù)，較為有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種辦法的長(zhǎng)處是速度快（1秒，以t16mm 為例—以下相同），但缺陷是不僅影響對(duì)小形狀的加工，穿孔時(shí)注入的巨大能量使板材溫度升高從而影響接下來(lái)的全體切割過(guò)程。而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔的話，時(shí) 間就很長(zhǎng)（12秒），會(huì)導(dǎo)致切開(kāi)的功率下降和單位本錢(qián)的提高。門(mén)針對(duì)不銹鋼產(chǎn)品的激光切割機(jī)，這種設(shè)備的使用在不銹鋼產(chǎn)業(yè)上面，功效達(dá)到好的效。

鏤空不銹鋼屏風(fēng)由不銹鋼板通過(guò)激光雕刻而成，一般采用5mm或8mm板材。

步、選定需要的款式和厚度，激光切割出花型。激光不銹鋼屏風(fēng)厚度在5mm和8mm之間。太薄品質(zhì)難以保障，太厚激光切割的毛刺過(guò)多，影響美觀。

第二步、做好的不銹鋼屏風(fēng)構(gòu)件需要經(jīng)過(guò)精細(xì)的拋光打磨，去除毛刺，。直至表面光滑美觀，手摸上去無(wú)不適感。

第三步、激光不銹鋼屏風(fēng)構(gòu)件與邊框之間進(jìn)行焊接，焊點(diǎn)盡量隱蔽在邊框內(nèi)側(cè)，并且焊點(diǎn)要小，不會(huì)影響美觀。

第四步、屏風(fēng)整體構(gòu)件做好后放入真空電鍍?cè)O(shè)備，根據(jù)要求鍍色。特殊場(chǎng)所粵興誠(chéng)建議再做一層抗指紋處理，增強(qiáng)防銹性能，減少手印，污漬，灰塵，臟污殘留。

經(jīng)過(guò)這簡(jiǎn)單的四步，激光鏤空不銹鋼屏風(fēng)就制作完成了，當(dāng)然，對(duì)于后續(xù)的安裝也是客戶需要提前和廠家溝通的，插屏需要在屏風(fēng)底部焊接不銹鋼雙腳加以固定。

對(duì)于一些對(duì)不銹鋼表面顏色有要求的鈑金加工件來(lái)說(shuō)，表面處理則是必須要的一道加工工序。其中比較常見(jiàn)的表面處理包括鍍鈦、氟碳噴涂、噴漆等內(nèi)容。冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。檢查激光器氣體干燥過(guò)濾器，若超過(guò)1/4顏色變成紅色或者白色，則需進(jìn)行更換，其正常顏色為藍(lán)色。電鍍板類(lèi)表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂;

焊接時(shí)鈑金加工的后一道流程，焊接的主要手段為弧焊、電焊、二氧化碳保護(hù)焊。鈑金加工的基礎(chǔ)部件完成之后需要進(jìn)行拼接，才能保證產(chǎn)品的成型。為了保持產(chǎn)品的牢固和沒(méi)有卡扣的文件的拼接，焊接時(shí)十分重要的內(nèi)容。對(duì)于一些要求較高的產(chǎn)品，焊接的地方要進(jìn)行打磨，以讓焊接點(diǎn)和產(chǎn)品融合。是產(chǎn)品看起來(lái)和一氣呵成一樣。想要判斷光纖激光切割機(jī)軸承是否合格，我們主要可以采用以上的方法，就可以判斷軸承好壞，保障光纖激光切割機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)了。