由于高嶺石為片狀晶型，因此，高嶺土的濕式超細(xì)粉碎又稱為剝片，意即將較厚的疊層狀的高嶺土剝分成較薄的小薄片。剝片的方法有濕法研磨、擠壓和化學(xué)浸泡法。

研磨法是借助于研磨介質(zhì)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)高嶺土顆粒產(chǎn)生剪切、沖擊和磨剝作用，使其沿層間剝離成薄片狀微細(xì)顆粒。常用的設(shè)備是研磨剝片機(jī)（如MBP300、500型）、攪拌球磨機(jī)、砂磨機(jī)等。研磨介質(zhì)常用玻璃珠、氧化鋁珠、剛玉珠、氧化鋯珠、天然石英砂等，粒徑0.8～3㎜。通過(guò)煅燒不僅可以有效去除碳質(zhì)，顯著提高煤系高嶺土的白度，同時(shí)可以脫除高嶺石中高達(dá)14%左右的結(jié)晶或結(jié)構(gòu)水，變成一種新的功能粉體材料——煅燒高嶺土。

煅燒高嶺土是天然高嶺土經(jīng)煅燒脫水、去除揮發(fā)性物質(zhì)而制得的一種白度高、比表面積大、絕緣性和熱穩(wěn)定性好的礦物質(zhì)材料。煅燒高嶺土具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、耐溶劑性、耐酸堿性及良好的補(bǔ)強(qiáng)和加工性能，廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、造紙、橡膠和塑料制品、電纜、陶瓷等行業(yè)。

高嶺土在煅燒過(guò)程中由于煅燒溫度不同，煅燒產(chǎn)品的物相不同，特性不同，致使應(yīng)用方向和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。因此，煅燒溫度是產(chǎn)生不同高嶺土產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。因此，隨著高嶺土改性技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們所關(guān)注的改性高嶺土應(yīng)用性能將逐漸從傳統(tǒng)的強(qiáng)度、耐磨性等基本性質(zhì)向耐水性、電絕緣性等特殊功能性轉(zhuǎn)變。

低溫煅燒（600-1000℃），其高嶺土產(chǎn)品活性高，用于合成分子篩、鋁鹽化工及塑料、橡膠的功能性材料。

中溫煅燒（1000℃-1200℃），其高嶺土產(chǎn)品白度高、不透明性好，可用于造紙、涂料工業(yè)，替代鈦白1粉作結(jié)構(gòu)性顏料。用于造紙可增加紙涂層孔隙體積和松厚度，減少壓光時(shí)的亮度和不透明度的損失。液體原料由高壓均質(zhì)泵從原料槽中吸出,通過(guò)噴槍噴出,在高壓下并通過(guò)噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使液體原料霧化為細(xì)小霧滴噴出,表面積大大增加。

高溫煅燒（1200℃以上），其高嶺土產(chǎn)品為莫來(lái)石、堇青石，用于生產(chǎn)莫來(lái)石粒密鑄造型砂、高1級(jí)耐火材料和特種陶瓷等。

高嶺土的開(kāi)采運(yùn)輸

圍巖變形量大，有流變性。要求巷道開(kāi)掘后立即支護(hù)。在變形活動(dòng)中，還伴隨著由于的吸水性能而引起的體積膨脹。隨著其含水量的不斷增加，又引起其物態(tài)變化，由固態(tài)到半固態(tài)而紛紛片落，因此，除塑性外又有“松”的特點(diǎn)。

礦體有的含蒙脫石，而蒙脫石吸水后容易膨脹，在的變形中也有蒙脫石吸水膨脹的影響，應(yīng)該重視蒙脫石的含量。

中國(guó)的高嶺土資源分為硬質(zhì)高嶺土,軟質(zhì)高嶺土,砂質(zhì)高嶺土三種原料類型和熱液蝕變型,風(fēng)化殘積型,風(fēng)化淋積型,河湖海灣沉積型,含煤建造沉積型等成因類型.全國(guó)共有高嶺土礦點(diǎn)700多處,其中200余處作過(guò)地質(zhì)工作,探明儲(chǔ)量超過(guò)31億噸(煤系高嶺土17億噸,非煤系高嶺土14.32億噸)其分布為廣東3.09億噸,福建1.11億噸,江西0.77億噸,湖南0.54億噸,江蘇0.37億噸,東部,西部,中部所占比例分別為25.17%,46.54%和28.27%.