調質處理(quenching and tempering)：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。用轉爐煉冷拉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質量上有保證。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。

　　釬焊：用釬料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。

冷拉是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材為目的。

拉伸試驗中試樣成頸后的塑性變形過程。這時試樣的伸長表現(xiàn)為一個截面尺寸穩(wěn)定的頸縮段沿試樣不斷擴展，直至整個試樣成為頸縮狀態(tài)。成頸發(fā)生在屈服點應力急劇下降階段。在冷拉過程中試樣受的拉伸力基本保持恒定不變。

說到冷拉扁鋼在不同爐批的冷拉控制，對于混雜，分不清爐批的鋼材，在進行冷拉的時候，不可以用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼，每根的冷拉率和控制應力都要符合規(guī)范規(guī)定。

   冷拉扁鋼在不冷拉速度方面的控制：要使鋼材充分發(fā)生變形，就要適當控制冷拉速度，一般會以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力與冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼材，結束冷拉，以給鋼材充分變形的時間。

   冷拉扁鋼的冷拉控制方法，在進行冷拉的時候，只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時候的冷拉率與冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工起來也就會顯得比較簡單和方便。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，要注意對于材質不均勻的鋼材，不可能逐根試驗。