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塑料化糞池注塑機(jī)的起吊拆裝
小機(jī)是整體式,不需拆裝,在起吊時(shí),調(diào)模應(yīng)調(diào)到規(guī)定模厚。
大機(jī)拆裝將由海天大機(jī)組人員完成。
如果機(jī)器在廠房?jī)?nèi)再次移動(dòng)且沒(méi)有吊機(jī)時(shí),需要在機(jī)器底部墊上滾木。
由于機(jī)器較重,應(yīng)由有起重經(jīng)驗(yàn)的起重工來(lái)指揮,要注意下列各項(xiàng):
1、使用足夠強(qiáng)大的提升機(jī)和搬運(yùn)機(jī)將機(jī)器提起(包括起重機(jī),提升設(shè)備,吊鉤,鋼絲繩等)。
2、如果任何吊掛鋼絲繩與機(jī)器接觸時(shí),要在鋼絲繩與機(jī)器之間放入布層或木塊以避免損傷機(jī)器的零件,如注塑機(jī)的拉桿。
3、注意提升機(jī)器時(shí)的穩(wěn)定性和水平狀態(tài)。
4、木塊墊塊或墊件在機(jī)器下卸和搬運(yùn)全部完成后才能移掉。
塑料化糞池注塑機(jī)的防銹工作
1、所有暴露在空氣中的機(jī)械部分,如活塞柱、拉桿以及模板部分的加工表面,在出廠前都涂過(guò)防銹劑以預(yù)防生銹。軸承表面潤(rùn)滑油和干凈液壓油的混合油業(yè)可以產(chǎn)生一層防銹薄膜,用來(lái)保護(hù)機(jī)身。
2、在操作不與機(jī)器接觸的部分,涂上防銹劑,為機(jī)器提供了抵抗腐蝕和惡劣環(huán)境的條件。除非確實(shí)需要的情況,一般都會(huì)選擇在運(yùn)行時(shí)再擦掉防銹劑,但禁止用溶劑去擦掉防銹劑。
增強(qiáng)注塑機(jī)性能的改良方案
1.增加注塑機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的循環(huán)次數(shù):通過(guò)提高物料塑化用螺桿轉(zhuǎn)速,加快熔料的注射速度,以縮短單件制品注塑的生產(chǎn)周期,從而達(dá)到增加循環(huán)次數(shù)的效果。
2.一臺(tái)注射機(jī)上配備兩個(gè)注射料筒。預(yù)塑螺桿可依次向兩個(gè)注射料筒供料,達(dá)到連續(xù)注射。
3.采用雙套模具注塑。工作時(shí),兩套模具轉(zhuǎn)動(dòng)換位,使注射熔料與冷卻、開(kāi)模工序在兩個(gè)工位上同時(shí)進(jìn)行,縮短了預(yù)塑停機(jī)等待時(shí)間,使注射機(jī)的生產(chǎn)能力提高近一倍。
4.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化:在注塑制品成型生產(chǎn)過(guò)程中,采用計(jì)算機(jī)對(duì)原料的輸送、機(jī)筒供料、工藝溫度控制及開(kāi)模、制件取出等工序?qū)嵭腥詣?dòng)程序控制。
注塑機(jī)中的保壓的作用
保壓是用來(lái)防止產(chǎn)品縮水的,針對(duì)一些要求射出速度快,冷卻時(shí)間長(zhǎng)的一些產(chǎn)品,需要用到保壓,而保壓一般低速度,大壓力,否則是沒(méi)有效果的。
注射壓力是既有壓力又有速度;而保壓是只給壓力,不給速度。注射壓,是把熔料,按要求的速度,注入模具。所有注射油缸是按你設(shè)定的壓力和速度,前進(jìn),而且隨著油缸前進(jìn),油還在不斷的流入油缸。而保壓,是給油缸你設(shè)定的壓力的油,但油不再增加,隨著油缸內(nèi)活塞的前進(jìn),壓力越來(lái)越小。直至料把冷卻,壓力不再減小。 保壓的壓力和速度,肯定小于注射壓力和速度。工作時(shí),兩套模具轉(zhuǎn)動(dòng)換位,使注射熔料與冷卻、開(kāi)模工序在兩個(gè)工位上同時(shí)進(jìn)行,縮短了預(yù)塑停機(jī)等待時(shí)間,使注射機(jī)的生產(chǎn)能力提高近一倍。
當(dāng)注射過(guò)程完成后,整個(gè)模腔被熔體所充滿(mǎn),這時(shí),注射螺桿已行至前位置,由于低溫模具的冷卻作用,使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮,為制得質(zhì)量致密的制品,防止模腔中的熔體反壓倒流和對(duì)制品補(bǔ)償收縮,注射的液壓缸內(nèi)必須保持一定的壓力,推動(dòng)螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力一直到澆口處熔體冷卻封口為止,此時(shí)螺桿作用于熔料上的壓力稱(chēng)之為保壓壓力,又稱(chēng)二次壓力。在保壓時(shí),螺桿因補(bǔ)縮而會(huì)有少量的前移。閉環(huán)系統(tǒng)中采用速度傳感器(通常為電位計(jì)型),定時(shí)探測(cè)張力下降。
當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔料失去從澆口回流可能性時(shí)內(nèi)保壓壓力即可卸去(此時(shí)合模液壓缸內(nèi)的高壓也可撤除)(即澆口封閉),使制品在模內(nèi)冷卻定型。