使用色母粒著色的優(yōu)勢 在介紹使用色母粒著色的優(yōu)點之前，我們先簡單介紹一下塑料著色的幾種方式：

方法1：將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過混合攪拌，然后用于塑料制品的成型。

方法2：將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌，然后成型成塑料制品。

其中，方法1的優(yōu)勢在于，成本比較節(jié)約，缺點在于，對于環(huán)境的污染和人的健康危害比較大， 顏色配比時比較難控制；同時，由于顏料未經(jīng)預(yù)先分散，制品成型時發(fā)生殘次品的幾率比較高。

色母在存儲全過程中產(chǎn)生色漿轉(zhuǎn)移狀況是不是會危害工藝品的品質(zhì)？一些色母的色漿成分（或染劑）很高，在這樣的事情下，產(chǎn)生轉(zhuǎn)移狀況歸屬于一切正常。特別是在是添加染劑的色母，會產(chǎn)生比較嚴重的轉(zhuǎn)移狀況。但我覺得危害工藝品的品質(zhì)，由于色母打針成工藝品后，色漿在工藝品中處在一切正常的著色濃度值。

搪膠色母粒龍崗高溫色母粒供應(yīng)商

選用專用黑色母，如用于ABS材料上的色母粒，則應(yīng)該采用ABS塑料做為色母粒的載體加顏料加助劑而制成。又如，用于PC材料上的色母粒，則應(yīng)該采用PC塑料做為色母粒的載體。才不會影響色母粒與應(yīng)用材料之間的相容性，不致于會起皮或分層，不會影響到應(yīng)用材料或制品的沖擊、拉伸、屈折、阻燃等物性參數(shù)，也不會影響制品表面的光亮度。如果選擇通用黑色母則會出現(xiàn)ABS材料上很黑，但在PP上未必黑的情況。

總之，選擇黑色母要選合適的，不一定是越貴越好。

而做為注塑或吹膜，片材，板材，擠出等工藝加工時，加工機器中的螺桿只有推送功能，幾乎沒有機械剪切力，因此要求用于這些領(lǐng)域的黑色母，其分散性尤其要好，才會使制品產(chǎn)品不至于出現(xiàn)黑點。

2、黑色母的性能是分散性，寧愿選擇分散好的色母多添加一份，也不應(yīng)選擇所謂黑度高而分散欠缺的，尤其是吹膜方面，除非你是用來造粒。

3、添加比例適量，量少了染不均勻，量多了影響物性的同時也可能會增加了成本。

4、與原料攪拌均勻，選擇與原料顆粒大小相當?shù)纳噶?，否則會有的地方染到了，有的部分還是原色。

5、加工溫度勿偏高或偏低，否則都可能導(dǎo)致色母的塑化效果不好。影響制品的表面光滑度和產(chǎn)品的收縮比。

6、選擇有資質(zhì)的，誠信的，有品質(zhì)意識和管控能力的，有開發(fā)實力的供應(yīng)商。

片材色母粒的添加能夠得到不一樣的色調(diào)，但色母粒的挑選十分關(guān)鍵，假如片材出現(xiàn)云霧繚繞狀、豎向有條紋、片材內(nèi)有條紋，清除原料及加工工藝要素，關(guān)鍵是色母粒采用不科學(xué)。

色母粒它的長處就環(huán)保、無味、無毒、無煙，并且產(chǎn)品外表潤滑亮澤，它的耐性也很好，肯定不會呈現(xiàn)色點和色紋等等的現(xiàn)象。既降低成本，節(jié)省了添加劑，還能夠削減廠房場所的污染。那么就得好好的運用于塑料加工職業(yè)中去。

塑膠色母粒制造行業(yè)也伴隨有關(guān)制造行業(yè)的發(fā)展趨勢而大幅的發(fā)展趨勢，塑料母粒制造技術(shù)實力也獲得的發(fā)展，塑料母粒的主要用途也在不斷地擴張。

色母的耐熱性能怎么樣？

專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。