成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。USG600H水下切粒機(jī)及正確使用：聚酯切片生產(chǎn)中最后一道工序?yàn)榍辛９ば颍饕O(shè)備是切粒機(jī)。

水下切粒系統(tǒng)故障

1、切粒電機(jī)繞組溫度過高；2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低；3、切粒機(jī)扭矩過高；4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關(guān)；水下切粒機(jī)的整個(gè)工作過程是這樣的，當(dāng)帶有一定壓力的高溫聚酯熔體從鑄帶頭處擠出帶條時(shí)，鑄帶條首先借重力作用浸沒在切粒機(jī)啟動(dòng)板上的溢流水中進(jìn)行冷卻，而后流經(jīng)帶槽的導(dǎo)向板和切斷板，在此過程中經(jīng)噴淋水進(jìn)一步冷卻固化。9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機(jī)故障；11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。

成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。水下切粒系統(tǒng)故障原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機(jī)振動(dòng)過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。

擠出造粒機(jī)中的切粒裝工結(jié)構(gòu)分幾種?

干切干切粒生產(chǎn)方法是指擠出機(jī)中擠出條狀料后立即被旋轉(zhuǎn)的刀片切成長(zhǎng)度均勻的較狀，然后由風(fēng)機(jī)通過管道把拉料送至冷卻、過篩裝置。這種切粒方式適合于聚抓乙烯料的混煉切粒。

成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。切粒機(jī)的定時(shí)檢查對(duì)切粒機(jī)的傳動(dòng)元件、皮帶張力，減速箱的潤(rùn)滑情況，切粒機(jī)動(dòng)定刀的磨損情況，檢查周期為2個(gè)月。

塑料切粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺(tái)）組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；3、質(zhì)量俗話說好貨不便宜，在機(jī)械行業(yè)中也是一樣，銀啟機(jī)械的切粒機(jī)采用進(jìn)口材料，比那些使用簡(jiǎn)陋材料的切?？隙ㄊ且F的（溫馨提示，一些小作坊采用的是二手材料，甚至是直接翻新這種價(jià)格就非常便宜了）。檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。