有關(guān)超聲強(qiáng)化提取色素和梔子黃色素的研究表明，浸取率比常規(guī)法提高11%~41%，至今未見工業(yè)化。葉黃素的高使用價(jià)值和日益廣泛的用途，使葉黃素的開發(fā)生產(chǎn)呈現(xiàn)出一片光明的前景。定義：超聲提取法是利用超聲波的空化作用、機(jī)械效應(yīng)和熱效應(yīng)等加速胞內(nèi)物質(zhì)的釋放、擴(kuò)散和溶解，顯著提高提取效率的提取方法。超聲提取的主要理論依據(jù)是超聲的空化效應(yīng)、熱效應(yīng)和機(jī)械作用。

當(dāng)大能量的超聲波作用于介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)被撕裂成許多小空穴，這些小空穴瞬時(shí)閉合，并產(chǎn)生高達(dá)幾千個(gè)大氣壓的瞬間壓力，即空化現(xiàn)象。在臨界點(diǎn)附近,溫度和壓力的微小變化可導(dǎo)致超臨界流體物化性質(zhì)的顯著改變。超聲空化中微小氣泡的爆裂會(huì)產(chǎn)生較大的壓力，使植物細(xì)胞壁及整個(gè)生物體的在瞬間完成，縮短了破碎時(shí)間，同時(shí)超聲波產(chǎn)生的振動(dòng)作用加強(qiáng)了胞內(nèi)物質(zhì)的釋放、擴(kuò)散和溶解，從而顯著提高提取效率。

食用色素有色素和合成色素，合成色素多含有苯環(huán)類物質(zhì)，對(duì)人體有害，與我國(guó)限品種使用，但許多國(guó)家禁止使用。由于超臨界CO2的極性較小,一般適用于選擇性萃取非極性或弱極性的物質(zhì)。然而，色素又來源于農(nóng)業(yè)，大面積耕種成為許多國(guó)家的限制因素，色素成為市場(chǎng)上的緊俏商品。食用色素為植物或動(dòng)物提取的著色劑，它可改變食品的色調(diào)和色澤。

食品的色是食品給食用者視覺的感官印象，如紅色的草莓、橙色的柑橘、金黃的芒果，使人賞心悅目，增加人的食欲，但制成的食品由于光、氧氣、熱和稀釋的作用而失去顏色，使人失去食欲，甚至認(rèn)為己經(jīng)變質(zhì)，添加食用色素對(duì)于人的視覺和心理滿足。

果蔬汁濃縮分離應(yīng)用膜技術(shù)可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時(shí)經(jīng)過濾后的濾液雜質(zhì)少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進(jìn)行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對(duì)色素的破壞，提高成品質(zhì)量，節(jié)省生產(chǎn)成本。果蔬汁濃縮分離應(yīng)用膜技術(shù)可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時(shí)經(jīng)過濾后的濾液雜質(zhì)少且清澈透明。因色素易溶于堿水，可用堿水對(duì)色素進(jìn)行浸提，使用1%的NaOH溶液提取色素效果較好。而納濾膜在常溫條件下進(jìn)行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對(duì)色素的破壞，提高成品質(zhì)量，節(jié)省生產(chǎn)成本。

膜分離濃縮提純的技術(shù)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：純物理過程，無化學(xué)反應(yīng)，不改變成分。簡(jiǎn)化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率和收率。組件化設(shè)計(jì)，膜材料更換方便，操作簡(jiǎn)單。自動(dòng)化控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。采用超濾膜分離系統(tǒng)具有的優(yōu)點(diǎn)：谷氨酸中和液和母液超濾脫色濃縮倍數(shù)為5至10倍左右，幾乎沒有損失。提高水的利用，減少用水，降低廢水產(chǎn)生，減輕壓力。采用成熟的膜材料，選擇性分離強(qiáng)，分離雜質(zhì)。

采用超濾膜分離系統(tǒng)具有的優(yōu)點(diǎn)：谷氨酸中和液和母液超濾脫色濃縮倍數(shù)為5至10倍左右，幾乎沒有損失。通過谷氨酸中和液和母液超濾脫色，濾液的澄清度及質(zhì)量較好，能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。膜過濾自動(dòng)化程度高且可靠，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，膜過濾過程在密閉的容器中進(jìn)行能很好的實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。谷氨酸膜分離濃縮提純工藝可以去除絕大部分的雜蛋白和色素等，同時(shí)減少由于雜質(zhì)過多造成后續(xù)工藝的負(fù)荷。

谷氨酸中和液和母液超濾脫色，色素和可溶性蛋白等大分子量雜質(zhì)被大部分截留，濾液澄清透亮，為淡黃色。透光率好, 透光度在85%左右，可以滿足要求,并且脫色液質(zhì)量比老工藝好。SF的密度和液體相近，粘度與氣體相近，但擴(kuò)散系數(shù)約比液體大100倍。采用超濾膜分離濃縮提純?cè)O(shè)備可以成功取代活性炭工藝，在確?；厥章实幕A(chǔ)上，還能減少環(huán)境污染、清潔生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本、去除結(jié)晶母液中的大部分色素和雜質(zhì)，簡(jiǎn)化操作步驟，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。