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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機是一種廣泛應(yīng)用于橡膠工業(yè)的設(shè)備,它主要由兩個轉(zhuǎn)子和一個料斗組成,具有以下特點:
連續(xù)生產(chǎn):與傳統(tǒng)的密煉機相比,雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機具有更高的生產(chǎn)效率和更短的生產(chǎn)周期。由于雙轉(zhuǎn)子的設(shè)計結(jié)構(gòu),整個生產(chǎn)過程可以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),不需要停機換料,能夠大幅提高生產(chǎn)效率。
質(zhì)量穩(wěn)定:由于連續(xù)生產(chǎn)的特點,可以保證生產(chǎn)過程中的溫度、時間、壓力、物料比例等參數(shù)的穩(wěn)定性,從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
適應(yīng)性強:適用于各種類型的橡膠原料,包括天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠等多種類型,可以滿足不同用戶的生產(chǎn)需求。
熱能利用率高:由于雙轉(zhuǎn)子緊密結(jié)合,熱量能夠在轉(zhuǎn)子之間充分傳遞和利用,從而大幅提高了熱能利用率,降低了生產(chǎn)成本。
操作簡便:操作簡單,只需要設(shè)置好參數(shù),機器就可以自動連續(xù)生產(chǎn)。另外,該設(shè)備的維護和保養(yǎng)也比較簡單,華南連續(xù)式密煉機,需要注意的事項比較少
連續(xù)式密煉機混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定提高過去由于人工投料,導(dǎo)致投入物料時有散落,有時還較多,影響膠料配方的準(zhǔn)確,再有就是投入物料的時間有時長有時短,影響到混煉工藝規(guī)程的準(zhǔn)確執(zhí)行。這些都給混煉膠質(zhì)量帶來波動。在上輔機自動投料后,混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定性明顯提高。
連續(xù)式密煉機混煉效率提高由于上輔機的機械化和自動化,除生膠還要人工搬到膠料稱上稱量外,炭黑、填料、油料均可自動稱量和投料。
昶豐機械專職生產(chǎn)連續(xù)式密煉機,金屬連續(xù)式密煉機,生產(chǎn)十余年,經(jīng)驗豐富,豐厚的技術(shù)儲備,擁有自身的研發(fā)團隊,不斷創(chuàng)新,精益求精,是值得您新來的公司
密煉機使用一段時間后應(yīng)該做什么樣的檢查1:包括密煉機月檢要求
2:檢查密煉機冷卻系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)有無積垢。
3:檢查密煉機齒輪齒部磨損情況。
4:檢查密煉機各軸承的徑向間隙和軸向移動量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
5:檢查密煉機轉(zhuǎn)子突棱與密煉室正面壁之間、轉(zhuǎn)子端面與密煉室側(cè)壁之間、壓砣與加料口之間、兩莊子凸棱之間的間隙是否在允許范圍內(nèi)。
6:檢查密煉機噪音情況。
如果大家對密煉機日常檢查有什么問題請聯(lián)系我們的客服
密煉機使用一段時間后應(yīng)該做什么樣的檢查
連續(xù)式混煉機CF-50特點:1、連續(xù)式混煉機大件依次為:交流電機——聯(lián)軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機
2、采用Pomini雙混煉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子材料為38CrMoALA氮化處理,轉(zhuǎn)子混煉棱頂部堆焊硬質(zhì)合金處理,連續(xù)式密煉機,高耐磨。
3、減速箱和分配箱功能分開,分兩個部分,保證傳動強度并且在軸承的選擇上受制約因素減少,而且減速箱不用考慮軸向推力的問題,青州連續(xù)式密煉機廠家,故障率大大降低。分配箱輸出兩個轉(zhuǎn)速,左右轉(zhuǎn)子速比1:1.05
4、軸端密封結(jié)構(gòu):采用銅套密封
5、出料閥門裝置:控制出料開口大小
6、混煉機支撐平臺架:一套
7、輔助進料裝置:一臺,將混煉機下來的物料喂入單螺桿擠出機
連續(xù)式密煉機適用物料:
1、炭黑母粒
2、鈣粉填充母粒
3、滑石粉填充母粒
4、功能母料
5、高濃度色母料
6、阻燃母料
7、電纜料
8、高填充物料等
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