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密煉機:專門針對實驗室研發(fā)打樣用設計,分散效果好,漏粉控制好,有防漏粉的,溫控,配有獨立的內置吸塵裝置可以大限度的降低實驗室粉塵污染。
機器用途:適用于各種橡膠、塑膠原料、硅膠和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏煉、以及塑化等用途,1L密煉機主要用于院校與科研等單位做實驗用。
技術參數(shù):
密煉機參數(shù):
混合容量:------------------------1L
驅動電機:-----------------------3KW
翻轉電機:------------------------200W
翻轉角度:------------------------110度
產量約 :-------------------------0.6-1.5KG/次
機重 :--------------------------800KG
尺寸 :---------------------------1300*900*1800mm
昶豐密煉機生產廠家/密煉機設備/陶瓷粉末密煉機制造商
鄭重的建議購買機器前,請您到生產廠家參觀。
此款密煉機適用于吸波材料、磁盤、陶瓷粉末等原料的混煉。東莞昶豐機械可以根據客戶要求生產各種耐磨,合金離子噴涂或者堆焊等耐磨處理的密煉機。
昶豐的加工車間
金屬粉末密煉機簡單資料:
密煉室為“W"形,采用“M”形下加壓蓋,形成全封閉混煉。材質采用高碳鋼,經調質、真空、72小時深度氮化熱處理后表面做合金離子噴涂或者堆焊等耐磨處理。
攪葉:攪葉采用棱形螺旋設計,使物料剪切分散達到物性要求。攪葉為中空結構,可通水/通蒸汽,冷卻/加熱。
冷卻轉子攪葉采用高碳鋼精鑄一體,經調質、真空72小時深度氮化熱處理后表面做耐磨處理。
本公司生產的金屬粉末陶瓷粉末密煉機,在漏粉密封效果,和溫控方面及機器轉子耐磨度均遠遠于同行。
東莞昶豐機械是一家的工程技術人才組建的高新技術公司。從事各種混煉造粒機械的研發(fā)、設計和制造。金屬粉密煉機是公司研發(fā)的一種新型設備。同樣產品的價格我們比質量,同樣質量的產品我們比價格,產品深受國內外客戶好評,歡迎廣大客戶前來參觀指導。
北京科技大學老師蒞臨我司參觀指導
我司現(xiàn)有1L、2L、3L、5L、10、15L、20L陶瓷粉密煉|耐磨型金屬粉密煉機|鐵粉密煉機,型號齊全,操作方便。針對粉末冶金及陶瓷的特殊耐磨材料行業(yè)混煉分散的研究,試驗,生產。
我公司生產的密煉機適用于,金屬粉末混合物,氧化鐵,金屬粉密煉機,氧化鋁,陶瓷粉末。它具有質量輕.體積小,結構簡單.易操作.低能耗,環(huán)保。使用維修方便等優(yōu)點.東莞市昶豐橡塑機械科技有限公司是國內生產小型密煉機的廠家,擁有自己的耐磨,耐磨,使用壽命長是陶瓷金屬粉密煉機生產廠家。
其中:陶瓷粉密煉機,氧化鋯密煉機,氧化鋁密煉機,金屬粉密煉機,不銹鋼粉密煉機,鐵鎳合金密煉機,鎢合金密煉機,鈦合金密煉機,鎂合金密煉機,鋁合金密煉機等這些設備作為昶豐公司重點研發(fā)設備。
金屬粉密煉機,由于MIM,CIM行業(yè)及金屬粉料本事的原因,目前市場上使用很多的以小型密煉機為主,主要有:1L,2L,3L,5L,10L,15L等等,傳統(tǒng)的橡塑密煉機,已經無法滿足日漸新起的粉末冶金行業(yè)對密煉室高耐磨的要求,本機于金屬粉/鐵粉/陶瓷粉等金屬及非金屬制品原料的混煉或半成型。以前傳統(tǒng)MIM工藝是用捏合機來混煉,現(xiàn)在隨著工藝的發(fā)展和進步,對產品的要求的不斷提高,同時為了提高配方物料的分散效果以及防止污染,本公司針對金屬粉料,密煉室腔體表面采用的碳化鎢噴涂材料及工藝,大大的提高了分散效果和防止了配方物料的污染。
廣東小型金屬粉末密煉機,MIM注射成型前段設備,鐵粉不銹鋼粉密煉機 3L機臺配置明細:
有效混合容積:3L 批次投入量:約15KG(視配方物料比重而定)
主動力電機7.5KW 臺灣品牌:東元
減速機:硬齒面齒輪減速器 大陸品牌:國茂
倒料翻轉電機:0.75KW 臺灣品牌:城邦
加壓氣缸:¢100 臺灣品牌:亞德客
軸 承 進口品牌:日本NSK軸承
倒料翻轉角度:110度
轉速(前/后): 0- 40/31轉/min(速度快慢可調) 臺灣品牌:東元變頻器
“M”型加壓蓋/“W”型密煉室採用高碳鋼焊接組成中空結構,經調質熱處理后表面噴涂碳化鎢 混合轉子:攪葉高碳鋼精鑄一體成形轉子中空結構,經調質熱處理后表面噴涂碳化鎢。
冷卻方式:夾層通水冷卻
加熱方式:發(fā)熱管電加熱 臺灣品牌:臺灣臺展
控制系統(tǒng): 電器元件為(士林/天得/陽明)臺灣品牌及日本歐母龍,機臺設有安全互鎖功能。
機臺尺寸:L1460*W880*H2100MM
機臺重量:約1000KG 密煉室/加壓蓋/側板/攪葉噴涂碳化鎢
2.設備示意圖如下:
3.密煉機工作原理:
密煉室內兩轉子,在一定速比條件下相對回轉,將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到密煉室“W”尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到轉子上方。在物料在封閉的密煉室內部,在一定壓力,一定溫度條件下,進行強力剪切、混合,使配方物料充分分散、塑化,使配方發(fā)揮效果。
4.密煉室:
密煉室為“W"形,採用“M”形下加壓蓋,形成全封閉混煉。密煉室的腔體表面采用碳化鎢噴涂的工藝(噴涂設備為德國進口,碳化鎢合金為德國進口,噴涂現(xiàn)場為封閉式的自動化車間,其表面沖刷耐磨程度為常規(guī)鍍烙的10以上,噴涂時碳化鎢在1500度的高溫狀態(tài)下進行的,以超音速的速度噴向被噴物體,來保證表面附著力高達75N/CM2綜合技術達到國際水平。
5.攪葉:
攪葉採用棱形螺旋設計,使物料剪切分散達到物性要求。攪葉為中空結構,可通水/通蒸汽,冷卻/加熱。冷卻轉子攪葉採用高碳鋼精鑄一體,經調質、真空72小時深度氮化轉子葉為進口合金鋼堆焊,高精度拋磨,鈦合金金屬粉密煉機,滲碳,碳化鎢噴涂處理,確保耐磨耐用,是特別針對密煉不銹鋼粉/鐵粉/陶瓷粉/氧化鋯等抗耐磨性極強的物料。
6.翻轉倒料裝置:
由一臺帶剎車齒輪減速機,通過聯(lián)軸器帶動蝸桿,傳動蝸輪運動。蝸輪固定在前轉子軸上,蝸輪轉動使密煉室以前轉軸為中心,實現(xiàn)翻轉倒料動作,小型金屬粉密煉機,翻轉角度為110度。
7.全心服務:正常使用期間,非消耗品零配件,免費保修一年。提供現(xiàn)場安裝指導,長期提供技術支持。
企業(yè): 廣東昶豐科技有限公司
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