鑄造除渣劑在鑄鋼中有什么特點

大家都知道鑄造除渣劑是冶煉工業(yè)用的產品，對于鑄鋼行業(yè)有高除渣，集渣、除氧，減少鑄件氣孔，凈化鋼水的作用。下面小編就和大家說一下鑄造除渣劑在鑄鋼中的有什么特點：

1、鑄造除渣劑主要用于鑄鋼等鑄造行業(yè)的高除渣，集渣、除氧，減少鑄鋼件氣孔，凈化鋼水。該產品對金屬無污染滲透作用，可以減少鋼中的氧及去除鑄鋼件中的氣孔。由于該產品遇到高溫形成殼體，形成殼體后的顆粒與顆粒之間形成了非常緊密的連接，把零星的雜質及大塊的雜質***到了除渣劑的殼體上面、由于除渣劑自身的物理性反應形成的殼體、能把鋼水里面的滲碳物雜質吸附到除渣劑所形成的殼體上面，所以達到了***的除渣效果

2、鑄造除渣劑對金屬無污染滲透作用，避免鑄件表面形成硬點，防止切削時打刀，改善機加工性能用量少每噸鋼水用除渣劑兩公斤左右除渣率、保溫10分鐘；此產品用沖入法使用效果更佳。

科恩除渣劑產品功能及特點

1、加入量少、聚渣能力強、易于結殼，去除；

2、渣為脆性，不粘包；提高爐襯包襯壽命；

3、比重輕，膨脹系數(shù)大，覆蓋保溫性能好，處理金屬液時溫度下降??；

4、有效覆蓋金屬液表面，鑄鐵除渣劑廠家，減少熔煉時合金元素氧化；

5、不改變金屬成份，不污染金屬液；

6、使用時無塵，保持清潔的車間生產環(huán)境。

許多國內廠家的除渣劑，有白的、棕色的、黑色的，等等經過染色處理的除渣劑使用情況都不是很理想。

一是對熔渣的集聚性太差。

二是國內除渣劑的膨脹性太差。

三是在使用量相同的前提下，國內除渣劑的使用性不行。

四是國內除渣劑的粉塵量遠遠大于日本除渣劑。

其原因在于：珍珠巖的膨脹機理：珍珠巖之所以區(qū)別于其它巖石能夠在一定的溫度條件下膨脹，其主要原因不外乎兩點根本原因，其一是珍珠巖的主要化學成分中存在軟化點較低的玻璃質物質，既SiO2、Al2O3、Na2O等，這種物質表現(xiàn)出來的結果是當珍珠巖被加熱至1000℃左右時，其玻璃質開始軟化，珍珠巖顆粒從固態(tài)逐漸轉化為黏流態(tài)。其二是珍珠巖內部含有的可揮發(fā)性物質和結合水在受到高溫焙燒后，逐漸氣化后溢出。

所以，玻璃質是引起珍珠巖膨脹的先決條件，結合水是引起珍珠巖膨脹的內在動力，焙燒溫度和時間是引起珍珠巖膨脹的必要外部條件。

影響珍珠巖膨脹效果的主要因素主要有以下方面內容：1、化學成分：(1)SiO2和Al2O3：是導致珍珠巖遇高溫快速軟化和在高溫下保持一定粘度的主要化學成分。(2)Na2O/K2O：該比值的增加可導致高溫下珍珠巖粘度的降低，致使珍珠巖軟化點下降。(3)Fe2O3 FeO：其含量的增加會導致珍珠巖膨脹倍數(shù)的降低。

生產工藝條件：

(1)原料礦砂的粒度

(2)預熱溫度和時間

除渣劑對鑄件品質的影響

　　熔液表層的渣質一般呈現(xiàn)低粘度計的液態(tài)或固態(tài)狀，不易聚集，必須在熔煉、球化處理，澆注等環(huán)節(jié)進行除渣處理，以避免鑄件在出現(xiàn)加渣的缺陷。而除渣劑應用于感應電爐、澆包和抬包中，能吸附、聚集各種渣和雜質，形成粘性的團聚塊，鑄鐵除渣劑價格，便于清除。顯著提高鑄件的質量，鑄鐵除渣劑多少錢，降低報廢幾率，臨沂鑄鐵除渣劑，是對鑄件起到非常好的提升作用。

　　而經過除渣處理得到干凈的熔液，同時還防止渣粘在爐襯、包襯等地方。這種粘性團聚塊在熔液的表層上，不僅節(jié)節(jié)高起到一定的保溫作用，減緩熔液溫度的下降，同時，還能隔絕空氣中氧對熔液的氧化作用，此外在澆注時，它在澆包中起到擋渣的作用。

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