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氧化鐵濕物料經(jīng)螺旋擠條機(jī)制成條狀,均勻進(jìn)入帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶上。干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用,即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高,透氣性差,因此采用鋪料厚度薄,帶式干燥設(shè)備報(bào)價(jià),運(yùn)行速度較快。
根據(jù)物料的性質(zhì),溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進(jìn)料段脫去,進(jìn)入出料段的物料含水量教少,物料透氣也好,而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時(shí)間,故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置,帶式干燥設(shè)備,料層加厚。
根據(jù)物料的性質(zhì),干燥溫度不能超過(guò)物料承受溫度。干燥機(jī)箱內(nèi)的溫度有測(cè)溫點(diǎn)通過(guò)電磁閥控制蒸氣的進(jìn)行量,從而達(dá)到控制溫度的目的。
?、?新型烘箱設(shè)計(jì)了內(nèi)部環(huán)流式干燥箱,熱風(fēng)通過(guò)大風(fēng)量的軸流風(fēng)機(jī)帶動(dòng),在箱內(nèi)成環(huán)狀循環(huán),設(shè)備制做維護(hù)簡(jiǎn)單,物料干燥均勻。
③ 我公司也對(duì)原來(lái)烘箱進(jìn)行改造,在維持原來(lái)結(jié)構(gòu)形式不變的情況下,也進(jìn)行了局部改進(jìn),增加了換熱面積,增加排濕量,改變保溫層結(jié)構(gòu)提高保溫效果,帶式干燥設(shè)備供應(yīng)商,為提高干燥效率,帶式干燥設(shè)備公司,降低能耗也取得了一定效果。隨著帶式干燥機(jī)的不斷完善和提高,它的使用越來(lái)越普及,成為有機(jī)顏料生產(chǎn)過(guò)程中干燥單元的設(shè)備。
機(jī)孔板上,孔板上有由往復(fù)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的聚胺脂壓輥,通過(guò)壓輥來(lái)回?cái)D壓使物料發(fā)生塑變,通過(guò)孔板擠成條狀加在網(wǎng)帶上,擺動(dòng)式擠壓成型機(jī)擠出量大,但對(duì)濾餅含固量要求嚴(yán),因此我們采用雙螺桿擠條機(jī),濾餅通過(guò)定量給料機(jī)構(gòu)均勻加在螺桿進(jìn)料箱內(nèi),通過(guò)螺桿輸送將物料通過(guò)孔板擠成條狀后,再通過(guò)一個(gè)擺動(dòng)的布料機(jī)構(gòu),均勻平鋪在網(wǎng)帶上。
通過(guò)以上措施我公司解決了帶式干燥在顏料行業(yè)應(yīng)用時(shí)存在的問(wèn)題,我公司也根據(jù)帶式干燥機(jī)及顏料烘干的特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)了用于顏料烘干帶式干燥機(jī)組,加大循環(huán)風(fēng)量,在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板,在不同的干燥階段設(shè)計(jì)不同的循環(huán)方式及排濕量,設(shè)備能耗越來(lái)越低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,干燥時(shí)基本沒(méi)有粉塵。
企業(yè): 常州市優(yōu)博干燥工程有限公司
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