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低水泥澆注料和普通澆注料都使用鋁酸鈣水泥。但前者配入硅灰和減水劑后,其水泥加入量為4-8%,加水量僅5-8%,比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度減少。低水泥澆注料不僅能節(jié)約昂貴的鋁酸鹽水泥50-70%,而且耐火材料用微硅粉的性能還得到了大幅提高。冶金部建筑研究總院對低水泥澆注料的試驗結果如下:
氣孔率與孔結構調(diào):低水泥澆注料與普通澆注料在1400℃加熱后的顯氣孔率對比,前者為20.4%,而后者為26.4%,微硅粉直銷,增加將近30%。用壓泵法測定在低水泥澆注料的總孔隙低于普通澆注料。加熱800℃后的普通澆注料比110℃烘干時增加了將近40%。從孔徑分布方面,普通澆注料中大于100A的孔徑為低水泥澆注料的2-3倍,小于1000A的孔徑僅為低水泥澆注料的30-50%。
浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉(金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。
提高灌漿料的抗?jié)B性和抗化學腐蝕性:由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實性,大大減少了灌漿料空隙,有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用,提高了它的灌漿料的抗?jié)B性能、抗化學腐蝕性,而且對鋼筋耐腐蝕性也有改善。
對灌漿料抗凍性影響:國內(nèi)外的大量研究表明,微硅粉廠家,在等量取代的情況下,摻量小于15%的硅灰灌漿料,其抗凍性基本相同,有時還會提高(如摻量5%~10%時),但摻量超過20%會明顯降低灌漿料的抗凍性。
與堿-集料反應:國內(nèi)外實踐證明,混凝土二氧化硅微粉堆抑制混凝土中的堿-集料反應時有利的。在計算灌漿料的總堿量時,嘉興微硅粉,硅灰?guī)氲挠行A量按照其總堿含量的50%計算。
耐火材料用微硅粉硅灰具有以下優(yōu)點:
1、提高耐火材料澆注料強度
傳統(tǒng)耐火材料中有眾多孔隙,微硅粉充填于孔隙中,提高了體積密度和降低氣孔率,可以明顯提高強度。
2、提高澆注性能
微硅粉有強的活性,在水中能形成膠體粒子,加入適量的分散劑,可增強流動性,從而改善澆注性能。
3、提高耐火材料耐高溫性能與耐久性,延長產(chǎn)品的使用壽命,微硅粉生產(chǎn)廠,從而降低成本
微硅粉硅灰在水中易形成—Si-OH基,具有較強的親水性和活性,能增強耐火材料的凝聚,同時對高溫性能有較大的改善,并可延長耐火材料澆注料的使用壽命。
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