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SDS鈉基干法脫硫(小蘇打脫硫) SCR低溫脫硝一體化技術(shù)適用行業(yè):鋼鐵、焦化行業(yè),燃氣鍋爐尾氣治理,適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目,佳反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。
工藝流程
1.脫硫劑在料倉臨時貯存,物料經(jīng)過下料閥均勻進入研磨機,研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉(zhuǎn),NaHCO3物料收到高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤撞擊之后粉碎,?;摿蛐√K打,符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統(tǒng)中,大的顆粒通過特質(zhì)氣流導(dǎo)向作用重新進入研磨區(qū)再次粉碎,小蘇打,直至粒徑達到設(shè)計要求。
當(dāng)溫度達到140℃以上時,超細小蘇打發(fā)生自發(fā)反應(yīng):小蘇打在溫度超過85℃即可發(fā)生反應(yīng),在溫度超過140℃時迅速發(fā)生爆米花反應(yīng),由粉末變?yōu)榕钏傻谋谆ǎ瑯O大的增加了表面積,具備極高的反應(yīng)活性,大大加快了反應(yīng)速度。
干法煙氣脫硫是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。
干法脫硫的優(yōu)點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,1000目脫硫小蘇打,不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性??;其缺點是脫硫效率較低,干法脫硫技術(shù)為氣固反應(yīng),反應(yīng)速度和氣固混合是制約干法脫硫效率的主要因素。
干法煙氣脫硫的主要設(shè)備為脫硫塔,因為氣固反應(yīng)速度較慢,導(dǎo)致脫硫塔設(shè)備龐大,投資高或脫硫效率低,脫硫劑(小蘇打)利用率不高。
因此,研發(fā)一種成本低、脫硫劑利用率高的小蘇打干法脫硫裝置是很有必要的。
超細小蘇打干法脫硫工藝 煙氣進入脫硫裝置的濕式吸收塔,與自上而下噴淋的堿性石灰石漿液霧滴逆流接觸,其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收,干法脫硫小蘇打,煙氣得以充分凈化;吸收SO2后的漿液反應(yīng)生成CaSO3,通過就地強制氧化、結(jié)晶生成CaSO4?2H2O,經(jīng)脫水后得到商品級脫硫副產(chǎn)品—石膏,終實現(xiàn)含硫煙氣的綜合治理。
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