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從鍋爐尾部煙氣出來(lái)140℃以上的煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入干法反應(yīng)塔,然后在干法反應(yīng)塔入口前設(shè)置碳酸氫鈉噴粉裝置。反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)置均混裝置,對(duì)煙氣進(jìn)行擾流,使碳酸氫鈉粉末與煙氣充分接觸?;旌暇鶆虻臒煔膺M(jìn)入尾部布袋除塵器,使煙氣中的S02與NaHCO3得到充分的反應(yīng)時(shí)間,同時(shí)除塵器將反應(yīng)后的副產(chǎn)物過(guò)濾下來(lái)。
碳酸氫鈉(NaHCO3)用作煙氣脫硫的吸附劑,通過(guò)化學(xué)吸附去除煙氣中的SO2,同時(shí),它還可通過(guò)物理吸附去除一些無(wú)機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔庵校妓釟溻c,在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
一般情況下,煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,飼料級(jí)碳酸氫鈉,通常略微過(guò)量的碳酸氫鈉(化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。
由工藝原理可知,該反應(yīng)過(guò)程是依賴于溫度的變化。碳酸氫鈉從60℃開(kāi)始進(jìn)行熱分解,當(dāng)溫度從160℃升高至220℃,反應(yīng)速率可以幾乎翻倍。然而,在高于400℃的溫度下的這種行為受到顆粒內(nèi)的燒結(jié)過(guò)程(顆粒的表面結(jié)構(gòu))的限制,因此控制較為合理的溫度是十分必要的。對(duì)研究NaHCO。分解的熱重進(jìn)行分析,考慮了升溫速度以及氣體氛圍等因素的考慮,綜合各學(xué)者以及工藝情況,溫度為200℃左右
超細(xì)小蘇打產(chǎn)品價(jià)格 超細(xì)小蘇打主要應(yīng) 200-800目小蘇打,超微細(xì)小蘇打除了常用于印染、冶金的行業(yè),其實(shí)當(dāng)今采用碳酸氫鈉(小蘇打)為吸附劑的干法吸附工藝已成為一個(gè)有效的煙氣凈化手段,用于去除煙氣中所含的各種污染物。其凈化效果可與已知的其它方式相比,如采用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法。干法煙氣凈化不僅可用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠,煙氣脫硫碳酸氫鈉,還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。采用干法煙氣凈化可以經(jīng)濟(jì)地達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)(例如中國(guó)的GB 13223)。
其中的主要原理就是小蘇打(碳酸氫鈉)其中的鈉基與煙氣中的SO4有著很強(qiáng)的反應(yīng)能力,同時(shí)反應(yīng)生成的Na2SO4(硫酸鈉)也都較好的溶于水,所以廠家使用的脫硫系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)可以很好的在水溶液中進(jìn)行運(yùn)行,同時(shí)可以吸收其他的酸性氣體,因?yàn)槠湎到y(tǒng)簡(jiǎn)單反應(yīng)好,占地小造價(jià)低,所以被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)煙氣的凈化。
鑒于后期環(huán)保力度越來(lái)越大,產(chǎn)生工業(yè)煙氣的企業(yè)在停產(chǎn)和凈化排放環(huán)保之間只能選擇后者,山東碳酸氫鈉,所以接下來(lái)的幾年,超細(xì)小蘇打還是有一定的市場(chǎng)空間,行業(yè)利潤(rùn)也是客觀的,所以2019年超細(xì)小蘇打市場(chǎng)價(jià)格走勢(shì)還是可期的。
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