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氧化鐵帶式干燥機(jī)系統(tǒng)包括:顏料成型系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、加熱單元、尾氣處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
(1) 顏料成型系統(tǒng)
由于各家企業(yè)的工藝差異,顏料濾餅的含水率不盡相同,根據(jù)不同的含水率采用不同的成型系統(tǒng)將有利于帶式干燥機(jī)能力的發(fā)揮。合適的成型系統(tǒng),對(duì)干燥的均勻性,設(shè)備生產(chǎn)能力,能量消耗量,尾氣處理裝置都有直接影響。
(2) 布料系統(tǒng)
一般回轉(zhuǎn)式、擺動(dòng)式、對(duì)輥擠壓式都不需要布料系統(tǒng),它們出料寬度一般是和帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶寬度一致,擠出式成型系統(tǒng)需要一臺(tái)布料系統(tǒng),它是一臺(tái)復(fù)合運(yùn)動(dòng)的皮帶,通過兩維運(yùn)動(dòng)將擠出成型的物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上。
(3) 輸送系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)是采用網(wǎng)帶通過兩邊鏈條拖動(dòng),在干燥箱內(nèi)回轉(zhuǎn),輸送系統(tǒng)要考慮網(wǎng)帶的承載能力,由于濕物料較重,網(wǎng)帶下?lián)螚U一定要密,一般一個(gè)連接一根撐桿。在網(wǎng)帶兩邊要有擋料板,一方面防止漏料,一方面防止熱風(fēng)短路,單層帶式干燥機(jī)價(jià)格,影響干燥能力。
(4) 干燥單元
帶式干燥機(jī)的一般分為七一八個(gè)獨(dú)立循環(huán)單元,每個(gè)單元單獨(dú)加熱,根據(jù)干燥的不同階段采用不同的加熱溫度,箱體保溫,配有加熱器,循環(huán)風(fēng)機(jī),檢修門等。
(5) 尾氣處理系統(tǒng)
尾氣處理系統(tǒng)和設(shè)備排濕系統(tǒng)連接在一起,主要采用脈沖布袋除塵器。帶式干燥機(jī)排濕系統(tǒng)分為兩段,在一段由于物料含濕量大,在成型狀態(tài)好的情況下幾乎沒有粉塵逸出,所以一段尾氣采用直接排出,二段經(jīng)過脈沖布袋除塵器。
(6) 電氣控制系統(tǒng)
帶式干燥機(jī)運(yùn)行比較簡(jiǎn)單,主要是溫度控制,輸送網(wǎng)帶運(yùn)行及調(diào)速,風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,各系統(tǒng)的互鎖等,每個(gè)單元均可通過蒸汽比例調(diào)節(jié)閥獨(dú)立設(shè)定和自動(dòng)控制溫度。
帶式干燥機(jī)系統(tǒng)包括:顏料成型系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、加熱單元、尾氣處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
?、?顏料成型系統(tǒng)
帶式干燥就在其他行業(yè)廣泛應(yīng)用,單層帶式干燥機(jī),但顏料行業(yè)使用很少,主要原因就是濾餅狀的有機(jī)顏料不能直接使用帶式干燥機(jī)干燥,要使用帶式干燥機(jī)顏料須預(yù)先成形,單層帶式干燥機(jī)直銷,因此選擇一套適合的顏料成形系統(tǒng)對(duì)帶式干燥機(jī)的效能影響很大,它對(duì)干燥的均勻性,設(shè)備生產(chǎn)能力,能量消耗量,尾氣處理裝置都有直接影響。
?、?布料系統(tǒng)
一般回轉(zhuǎn)式、擺動(dòng)式、對(duì)輥擠壓式都不需要布料系統(tǒng),它們出料寬度一般是和帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶寬度一致,擠出式成型系統(tǒng)需要一臺(tái)布料系統(tǒng),它是一臺(tái)復(fù)合運(yùn)動(dòng)的皮帶,通過兩維運(yùn)動(dòng)將擠出成型的物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上。
?、?輸送系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)是采用網(wǎng)帶通過兩邊鏈條拖動(dòng),在干燥箱內(nèi)回轉(zhuǎn),輸送系統(tǒng)要考慮網(wǎng)帶的承載能力,單層帶式干燥機(jī)公司,由于濕物料較重,網(wǎng)帶下?lián)螚U一定要密,一般一個(gè)連接一根撐桿。在 網(wǎng)帶兩邊要有擋料板,一方面防止漏料,一方面防止熱風(fēng)短路,影響干燥能力。
?、?新型烘箱設(shè)計(jì)了內(nèi)部環(huán)流式干燥箱,熱風(fēng)通過大風(fēng)量的軸流風(fēng)機(jī)帶動(dòng),在箱內(nèi)成環(huán)狀循環(huán),設(shè)備制做維護(hù)簡(jiǎn)單,物料干燥均勻。
?、?我公司也對(duì)原來烘箱進(jìn)行改造,在維持原來結(jié)構(gòu)形式不變的情況下,也進(jìn)行了局部改進(jìn),增加了換熱面積,增加排濕量,改變保溫層結(jié)構(gòu)提高保溫效果,為提高干燥效率,降低能耗也取得了一定效果。隨著帶式干燥機(jī)的不斷完善和提高,它的使用越來越普及,成為有機(jī)顏料生產(chǎn)過程中干燥單元的設(shè)備。
企業(yè): 常州市優(yōu)博干燥工程有限公司
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