【廣告】
真空盤式干燥機 主要特點
(1)盤式干燥機屬典型傳導(dǎo)加熱型干燥器,物料加熱僅僅依靠加熱壁面,干燥過程不用或僅用少量干氣體攜帶濕氣,因排風(fēng)而散失的熱量非常小,理論上可以,實踐中一般,能耗低。
(2)由于設(shè)有特殊的攪拌裝置,料層薄,攪拌強度大,加熱面更新率高,物料暴露在外邊的面積幾乎大于所有傳導(dǎo)干燥設(shè)備,傳熱傳質(zhì)阻力小,總傳熱系數(shù)可達250~670kj/(m2.h.℃)以上。
(3)由于料層薄,攪拌效果好,料層內(nèi)干濕料以及上下層物料混合好,物料干燥時間較一般傳導(dǎo)干燥器短得多,多在5~60min內(nèi),排料溫度相對較低,能適合要求不很嚴格的熱敏性物料。
(4)可以通過改變干燥盤加熱溫度、層數(shù)、耙桿數(shù)量和轉(zhuǎn)數(shù)、耙葉結(jié)構(gòu)及數(shù)量以及料層厚度等參數(shù),控制干燥時間,料流無返混,因而可以得到均一的干燥產(chǎn)品,含水要求低的物料也可以一次完成。
(5)攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)低,對物料破碎作用小,可以保持晶體型物料的完整晶型,同時,攪拌器功率消耗小,配用的電機和減速器均小于其他回轉(zhuǎn)型傳導(dǎo)干燥設(shè)備。
(6)真空干燥的過程中,室體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的藥品,減少物料染菌的機會;
(7)由于水在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,盤式真空干燥機供應(yīng)商,可實現(xiàn)低溫干燥,特別適用于熱敏性物料的生產(chǎn);
(8)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,盤式真空干燥機,這是由于真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化;
(9)真空干燥時,物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集,有效克服了熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。
目前,市場上普遍使用的方形真空干燥機,存在以下幾個缺陷:
(1)物料干燥不均勻。當(dāng)設(shè)備正常生產(chǎn)時,按工藝設(shè)定時間和溫度,達到一定的時間時,上、下層物料干燥不均勻,比如當(dāng)水蒸氣撞擊到箱體內(nèi)壁時,很容易在箱壁出現(xiàn)凝結(jié)的水珠,特別是頂板上的水珠?;氐蔚巾攲游锪媳P內(nèi),影響物料干燥質(zhì)量。
(2)在干燥過程中箱體底部有積水。傳統(tǒng)真空干燥箱運行時,由于箱內(nèi)呈真空狀態(tài),無法帶負壓排水,箱體底部的積水,一部分再度二次蒸發(fā),盤式真空干燥機公司,一部 分需停機后排出。這樣會延長加熱時間,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)干燥效率低。傳統(tǒng)的真空干燥箱,物料中蒸發(fā)出來的水蒸氣,靠抽吸后形成的箱內(nèi)壓差而移動,到達干燥后期時,由于蒸發(fā)速率下降,箱內(nèi)水汽 移動速度減緩,積聚在物料上層的水汽進而影響物料的干燥效率。
(4)無惰性氣體保護裝置。傳統(tǒng)的干燥箱沒有設(shè)計惰性氣體保護裝置,而實際生產(chǎn)中為防止產(chǎn)品氧化,需惰性氣體對其進行保護。
企業(yè): 常州市優(yōu)博干燥工程有限公司
手機: 13606110050
電話: 0519-88866976
地址: 常州市鄭陸鎮(zhèn)焦溪工業(yè)園區(qū)