浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

1、加速膠凝材料系統(tǒng)的水化用硅灰替代等重量的水泥后，系統(tǒng)3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時應該特別注意這一點。

2、提高灌漿料強度當硅灰與減水劑符合使用時，可使灌漿料的水膠比降至很低，水泥顆粒之間被硅灰填充密實，灌漿料的抗壓強度提高.有研究證明，硅灰產(chǎn)量過高，灌漿料后期強度有下降趨勢。硅灰灌漿料早期強度好，常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰高強灌漿料提高抗沖磨強度。

3、增加致密性硅灰顆粒很細小，可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少毛細孔的平均孔徑，并減少需水量。硅灰的摻量在5%~10%時，可以獲得良好的摻加效果。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉與硅微粉是兩種截然不同的產(chǎn)品，由于名稱上非常接近，而且在很小的一部分應用中能互相替代，導致兩者很容易被混淆。其實這兩種產(chǎn)品很容易被區(qū)分。

1.“本是同根生”。微硅粉（硅灰）中的SiO2是來源于工廠冶煉生產(chǎn)合金的原料石英石，也叫硅灰石。硅微粉也是直接來自于硅灰石，只是加工的方式不同.

2.兩者的主要含量是都SiO2， 微硅粉的通常在80%-97%之間，單質(zhì)硅塊，還有其它如CaO Na2O，Cl等雜質(zhì)含量，而且比較高。而硅微粉的純度則非常高，導熱硅塊，通常在99%以上，所含雜質(zhì)則非常少. 硅灰的含量根本就無法達到99%。

3.微硅粉這個名字應該是源于其英文名稱（micro silica），個人覺得“硅灰”這個名稱才更符合這個產(chǎn)品的特點。它是在生產(chǎn)鐵合金的過程中所產(chǎn)生的，經(jīng)過物理的捕集過程以后，回收所得的產(chǎn)品，所以有的人也叫它“除塵灰”。而硅微粉的形成，則是物理過程，五家渠硅塊，將石英礦所開采的硅石經(jīng)過研磨，得到一種非常細的粉末，經(jīng)常以“目”的單位來衡量其細度。

4.從品質(zhì)的穩(wěn)定性上來看，微硅粉是鐵合金生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，質(zhì)量受生產(chǎn)中很多因素的影響而不穩(wěn)定。而硅微粉的品質(zhì)主要取決于原礦的含量，品質(zhì)相對來講穩(wěn)定了很多。

5.從生產(chǎn)成本來講，硅微粉要經(jīng)過物理的破碎與研磨，細度越高，所費成本越高. 微硅粉則是生產(chǎn)過程中自然形成，相對來講成本就低了很多。

6.從應用來講，高純硅塊，微硅粉主要用于建材行業(yè)，用于增加強度，而硅微粉則是電子等其它的行業(yè)。當然，兩者在部分行業(yè)可以互相替換。

7.的一點，微硅粉（硅灰）是非結晶體，具備火山灰活性，比表面積很大，使用過程中很容易“揚塵”，造成二次污染。而微硅粉則完全不具備這些特性。

微硅粉、硅灰目前除在不定型耐火材料澆注料中廣泛使用之外，微硅粉硅灰在電熔和燒結型耐火材料中亦正獲得大量應用。例如用作低水泥澆注料： 低水泥澆注料是七十年代發(fā)展起來的一種新型的耐火澆注料，首先由法國研制成功。它廣泛用于各種工業(yè)高溫窯爐，有很好的技術經(jīng)濟效果。1983年美國匹茲堡市通用耐火材料公司將低水泥澆注料用于高爐主出鐵溝溝蓋內(nèi)襯，使用壽命是原普通澆注料的三倍，由75-100爐提高到300-400爐。

冶金部建筑研究總院自1985年開始進行低水泥澆注料研究，1988年通過部級鑒定。它已在寶鋼、首鋼熱工設備上使用，有的已由國產(chǎn)材料代替了日本進口材料。

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