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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于橡膠工業(yè)的設(shè)備,它主要由兩個轉(zhuǎn)子和一個料斗組成,具有以下特點(diǎn):
連續(xù)生產(chǎn):與傳統(tǒng)的密煉機(jī)相比,雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)具有更高的生產(chǎn)效率和更短的生產(chǎn)周期。由于雙轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),整個生產(chǎn)過程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),不需要停機(jī)換料,能夠大幅提高生產(chǎn)效率。
質(zhì)量穩(wěn)定:由于連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn),可以保證生產(chǎn)過程中的溫度、時間、壓力、物料比例等參數(shù)的穩(wěn)定性,從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
適應(yīng)性強(qiáng):適用于各種類型的橡膠原料,包括天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠等多種類型,可以滿足不同用戶的生產(chǎn)需求。
熱能利用率高:由于雙轉(zhuǎn)子緊密結(jié)合,熱量能夠在轉(zhuǎn)子之間充分傳遞和利用,從而大幅提高了熱能利用率,降低了生產(chǎn)成本。
操作簡便:操作簡單,只需要設(shè)置好參數(shù),機(jī)器就可以自動連續(xù)生產(chǎn)。另外,該設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)也比較簡單,需要注意的事項(xiàng)比較少
連續(xù)式密煉機(jī)在長期運(yùn)行過程中,因受振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏,既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。治理密煉機(jī)滲漏傳統(tǒng)方法要拆卸并打開密煉機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,但較為費(fèi)時費(fèi)力,產(chǎn)能高連續(xù)式密煉機(jī),且難以確保密封效果,在運(yùn)行中會再次出現(xiàn)泄漏。
現(xiàn)代新維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料,東莞昶豐機(jī)械科技首先應(yīng)用該技術(shù),其具備的的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下免拆卸治理滲漏部位,達(dá)到重新密封的目的,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
連續(xù)式密煉機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、進(jìn)料方式:連續(xù)式進(jìn)料,用的失重式喂料系統(tǒng),自動化程度高,生產(chǎn)。
2、工作環(huán)境:連續(xù)式密煉機(jī)工作無粉塵飛揚(yáng), 間干凈清潔。
3、廠房要求:連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)組,占地小,對樓層要求不高。
4、自動化:容易與自動計(jì)量連接。
5、產(chǎn)品品質(zhì):工作連續(xù),出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性, 連續(xù)生產(chǎn),配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。
6、節(jié)能環(huán)保:工作連續(xù),混煉過程中電流平穩(wěn),沒有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。
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