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橡塑密煉機(jī)-昶豐機(jī)械科技-金屬加橡塑密煉機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2024-04-02 03:26  
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《橡膠密煉機(jī)與混煉工藝.doc》

橡膠密煉機(jī)與混煉工藝

密閉式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱密煉機(jī),主要用于橡膠的塑煉和混煉。

密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。

昶豐開(kāi)合式橡塑密煉

密煉機(jī)是在開(kāi)煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury(本伯里)型密煉機(jī)后,密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識(shí),它在橡膠混煉過(guò)程中顯示出來(lái)比開(kāi)煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征,如:混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn);較好的克服粉塵飛揚(yáng),減少配合劑的損失,改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境;操作安全便利,昆山密煉機(jī)橡塑,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等。因此,密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果,至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備,仍在不斷的發(fā)展和完善。

密煉機(jī)基本知識(shí)基本結(jié)構(gòu)

密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來(lái)測(cè)定混煉過(guò)程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

某大型企業(yè)技術(shù)高工蒞臨我司測(cè)試塑料連續(xù)式密煉機(jī)

工作原理

密煉機(jī)工作時(shí),兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn),將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,穿過(guò)輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。

在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。

同時(shí),宜興橡塑密煉機(jī),轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng),起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎,膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形,轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,并達(dá)到一定的分散度。

由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開(kāi)煉機(jī)大得多,煉膠溫度高,使得密煉機(jī)煉膠的效率大大高于開(kāi)煉機(jī)。

主要參數(shù)

轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與速比;轉(zhuǎn)子棱比與密煉室內(nèi)壁縫隙;生產(chǎn)能力與填充系數(shù);上頂栓對(duì)膠料的單位壓力;功率。

2.密煉機(jī)混煉工藝

混煉

混煉是用煉膠機(jī)將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝,是橡膠加工的生產(chǎn)工藝。本質(zhì)來(lái)說(shuō)是配合劑在生膠中均勻分散的過(guò)程,粒狀配合劑呈分散相,生膠呈連續(xù)相?;鞜捒刹捎瞄_(kāi)煉、密煉機(jī)和螺桿連續(xù)混煉機(jī)。

橡膠混煉過(guò)程就其本質(zhì)來(lái)說(shuō)是配合劑在生膠中均勻分散的過(guò)程,粒狀配合劑呈分散相,生膠呈連續(xù)相。在混煉過(guò)程中,橡膠分子結(jié)構(gòu)、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態(tài)均發(fā)生變化。

通過(guò)混煉,橡膠與配合劑起了物理及化學(xué)作用,形成了新的結(jié)構(gòu)?;鞜捘z是一種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)特性的分散體系。由于生膠的粘度很高,為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散,必須借助于煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械剪切作用。

用密煉機(jī)混煉操作安全,勞動(dòng)強(qiáng)度小,是目前應(yīng)用普遍的。

混煉要求配合劑均勻分散于生膠中,形成膠態(tài)分散體,以使硫化膠具有佳性能。同時(shí)對(duì)混煉膠料

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2L橡塑密煉機(jī)主要功能:通過(guò)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),橡塑密煉機(jī),對(duì)物料施加強(qiáng)烈剪切作用并攪拌,實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合。利用轉(zhuǎn)子的攪拌混合作用引發(fā)物料中不同成分之間的強(qiáng)烈反應(yīng),保證反應(yīng)充分。2L橡塑密煉機(jī)是橡膠等塑料制品原料的混煉與半成型的實(shí)驗(yàn)之。2L橡塑密煉機(jī)技術(shù)參數(shù):1.自動(dòng)控溫,確保物料均勻。2.可依據(jù)混煉物的需要,可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制 ,操作簡(jiǎn)便易懂。


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通過(guò)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)物料施加強(qiáng)烈剪切作用并攪拌,實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合。利用轉(zhuǎn)子的攪拌混合作用引發(fā)物料中不同成分之間的強(qiáng)烈反應(yīng),保證反應(yīng)充分。

2L密煉機(jī)是橡膠等塑料制品原料的混煉與半成型的實(shí)驗(yàn)選。


2L密煉機(jī)技術(shù)參數(shù):        

混合容量:2L

驅(qū)動(dòng)電機(jī):5.5KW

翻轉(zhuǎn)電機(jī):0.75KW

翻轉(zhuǎn)角度:110°

產(chǎn)量:1.5-2.8KG/次

電加熱:800W

外型約:1460*880*2100mm

機(jī)重約:1000KG





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