IML工藝是在模具內(nèi)貼膜注塑，當(dāng)注塑完成，表面硬度能達(dá)到3H。并且由于其表面是PET為基材，IML工藝定做，能夠防刮耐磨，并且不會(huì)傷到中間的油墨層，因此越來越多的塑膠產(chǎn)品在進(jìn)行表面加工處理時(shí)會(huì)選擇IML工藝。以下是選擇IML工藝進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)：

IML工藝：①適用于厚度為0.1mm，0.125mm，0.175mm的菲林

②適用于少量多樣的單片菲林印刷

③菲林裁剪后的外部邊緣尺寸應(yīng)該與模具內(nèi)部腔位尺寸大小適中

④IML工藝不適合用于加工顏色為金屬色（電鍍銀或亮銀等顏色）的產(chǎn)品

⑤注塑的厚度建議為1.2mm以下（包含菲林）

⑥硬度要求為2~3H

⑦IML工藝成型的產(chǎn)品，由于邊緣厚，IML工藝公司，無法設(shè)計(jì)有銳利的邊角，IML工藝廠，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免出現(xiàn)銳角

一、材料

1. IML：通常使用0.125mm和0.188mm高拉伸PET板

2.水轉(zhuǎn)?。核D(zhuǎn)印貼紙

3.熱轉(zhuǎn)印：類似于IML的材料，也是PET片材

二、優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)

1. IML工藝

優(yōu)勢(shì)：大多數(shù)生產(chǎn)步驟均由模具完成，速度快，湖南IML工藝，精度高。產(chǎn)品圖案位置可以確保所有產(chǎn)品相同，表面不易褪色和刮擦，生產(chǎn)穩(wěn)定性相對(duì)較強(qiáng)。

劣勢(shì)：模具的成本較高。通常需要三套模具：PET片材沖孔模具，PET片材成型模具，塑料和PET片材注射模具，并且產(chǎn)品的孔和邊緣不能完全包裹。

塑膠注塑制品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的大多數(shù)質(zhì)量方面的問題都是由工藝條件、材料，或機(jī)器和模具的維修所引起的。隨著經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升，大家對(duì)家用電器的要求已經(jīng)從它的性能逐漸發(fā)展到它的外觀。一個(gè)美觀的電器放在廚房，不僅能裝飾廚房的裝修，也能愉悅?cè)说男那?，下面就給大家介紹幾款不同的家電面板。所以要生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個(gè)的生產(chǎn)過程中環(huán)環(huán)把控，從細(xì)節(jié)上做到注塑模具、注塑成型設(shè)備、操作人員的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、車間的生產(chǎn)環(huán)境及原材料各方面都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。


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