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雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材,在施工時(shí)要按正確的方法來(lái)進(jìn)行,它的管道撞口一般采用吊鏈拉入法,但是在操作時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題呢?
1)接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入。
2)接口時(shí),先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑,然后將承插口端面的中軸線對(duì)齊。
3)接口方法按下述程序進(jìn)行: 400mm以下管道, 先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一 人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中間位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置;500mm以上管道可由2臺(tái)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí),管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng),使橡膠密封圈正確就位不扭曲、不脫落。
4)為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng),需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。
在使用過(guò)程中要定期對(duì)管道進(jìn)行定期的檢查,雙壁波紋管在安裝完成后還應(yīng)該注意管道未堵口前應(yīng)對(duì)接口處做臨時(shí)封堵,以免污物進(jìn)入管道。
雙壁波紋管的應(yīng)用關(guān)鍵點(diǎn)和規(guī)定大家先而言管道定位,先用探達(dá)對(duì)雙壁波紋管管道邁向來(lái)開(kāi)展檢測(cè),次連接點(diǎn)基坑開(kāi)挖以后用積極爬行的拍攝機(jī)械手從次連接點(diǎn)來(lái)開(kāi)展開(kāi)始。從管道的內(nèi)部來(lái)明確好其部位,內(nèi)徑及彎管連接點(diǎn)的影響力。選用PIG物理學(xué)清洗技能對(duì)原管道來(lái)開(kāi)展清洗,有關(guān)數(shù)的推進(jìn)的結(jié)垢和一些防礙物,排水雙壁波紋管價(jià)格,必須不斷的來(lái)開(kāi)展清洗,管道清洗以后要查驗(yàn)清洗的結(jié)果,它是雙壁波紋管修補(bǔ)的關(guān)鍵階段,清洗結(jié)果決策了應(yīng)用雙壁波紋管的應(yīng)用穩(wěn)定性。雙壁波紋管的電焊焊接是要用型的機(jī)器設(shè)備(熱熔焊接機(jī))來(lái)對(duì)襯管開(kāi)展連接的,連接全過(guò)程應(yīng)當(dāng)嚴(yán)苛把握連接溫度、工作壓力等主要參數(shù),電焊焊接的情況下各主要參數(shù)的有效獲取是決策插口品質(zhì)的因素之一。管道清洗的結(jié)果是將立即危害HDPE管的交叉品質(zhì),因此在宣布交叉試驗(yàn)之中,交叉試驗(yàn)段刮痕深層≤1mm、交叉摩擦阻力≤150kN/km時(shí),清洗結(jié)果就達(dá)標(biāo)了。用縮徑機(jī)對(duì)襯管開(kāi)展四級(jí)等徑均值縮徑,縮徑局限性控制在百分之五到百分之十二,把牽引頭固定不動(dòng)在進(jìn)行縮徑的HDPE管的始端,用提升絞車(chē)歷經(jīng)尼龍繩隨后把應(yīng)用雙壁波紋管的牽引帶速率控制在15~18分鐘。管道交叉完畢以后,要再查驗(yàn)管道交叉的品質(zhì)。在開(kāi)展襯管交叉的情況下,每一個(gè)交叉段應(yīng)用雙壁波紋管的長(zhǎng)短應(yīng)當(dāng)有必定的余出去的額,襯管襯貼完畢后在端口號(hào)處電焊焊接,鄰近管道或管材用松套法蘭以螺釘連接堅(jiān)固就可以了。
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