拐角處理：上表面和側(cè)表面應(yīng)至少倒角0.2；側(cè)面和側(cè)面的倒角至少應(yīng)為0.3。側(cè)面的倒角越高，所需的倒角就越大，所需的坡度也就越高。IML工藝產(chǎn)品表面的薄膜涂層過(guò)度或急劇拉伸將導(dǎo)致薄膜表面起皺和印刷油滴剝落，從而影響粘附力?？傊@是為了確保順利的電影覆蓋面和外觀質(zhì)量。

裝配關(guān)系：考慮到鏡面變形和跌落試驗(yàn)的要求，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮盡可能增加涂膠面積，或在底部變形區(qū)底部增加焊柱，或翹曲。

IMD——即成型后的印刷薄膜，iml開(kāi)模來(lái)圖定制，然后嵌入塑料注射模腔中。塑料樹(shù)脂在膜背面結(jié)合油墨層、面板圖形、商標(biāo)放在樹(shù)脂膜上和注塑之間，圖形、商標(biāo)或時(shí)間不會(huì)因摩擦而磨損。它是基于注射成型，iml開(kāi)模生產(chǎn)廠家，形狀、尺寸可以保持穩(wěn)定，更容易組裝。因此，IMD技術(shù)常用于汽車(chē)、通信、電子、電器、儀器、儀表板、成套裝飾和功能于一體。

IMD注塑模裝飾鑲嵌技術(shù)廣泛應(yīng)用于電信、家電、電子、汽車(chē)、儀器儀表、設(shè)備、器械、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種新型塑料裝飾技術(shù)。尺寸的變化可以增加設(shè)計(jì)者的自由度，設(shè)計(jì)出各種形狀定制的產(chǎn)品，iml開(kāi)模價(jià)格，以滿足時(shí)代的需要。

模內(nèi)注塑工藝是將已印刷成形好的片材，江蘇iml開(kāi)模，放進(jìn)注塑模內(nèi)，隨后與塑膠材料注塑成型為一體的技術(shù)。油墨是在片材和注塑料之間，圖案，顏色，字體，LOGO是印在片材上，成型為3D形狀，可創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣以及3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)，立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度。圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無(wú)須更換模具。在模內(nèi)注塑工藝中，只需要打開(kāi)一套模具，不同于其他舊的替換工藝，后者需要多套模具來(lái)降低系統(tǒng)成本和庫(kù)存成本。


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