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消泡劑的配置
二甲基硅油與白炭黑以質(zhì)量比95:5混合。在200℃攪拌2h,得硅脂;再加人乳化劑,得到乳化硅脂有效成分為45%的白色乳液。乳液與聚醚硅油復(fù)配即得聚醚改性硅油消泡劑。消泡性及抑泡性的測試
消泡性:在100mL具塞量筒中,加人30 mL十二烷基硫酸鈉質(zhì)量分數(shù)為5%的十二烷基硫酸鈉水溶液作為起泡液,豎直振蕩30次,使泡沫高度穩(wěn)定到300mL,然后加入1mL聚醚改性硅油質(zhì)量分數(shù)為5%的消泡劑,記錄泡沫仝部消除的時間。時間越短,說明消泡劑的消泡性越好。抑泡性:當具塞量筒中起泡液的泡沫全部消失后,豎直振蕩30次,泡沫穩(wěn)定后記錄其高度,泡沫高度越低則抑泡性能越好。消泡劑生產(chǎn)廠家:隨聚醚改性硅油加人量的增加,消泡劑的消泡時間增加,即消泡性下降,抑泡性基本保持不變,但外觀得到很大的改善,可應(yīng)用于不允許漂油的生產(chǎn)領(lǐng)域。較適宜的質(zhì)量比是2:1。采用本體聚合法制得Si-C型聚醚改性硅油消泡劑。Si-H鍵與C-C鍵的量之比為1:12,反應(yīng)時間20min,織物柔軟劑201甲基硅油生產(chǎn)廠家工廠,反應(yīng)溫度120℃,催化劑用量5x10,制得的聚醚改性硅油透明、消泡時間短、抑泡性良好,可應(yīng)用于不允許漂油的生產(chǎn)領(lǐng)域,例如紡織品高溫染色工藝、發(fā)酵工藝中的消泡,各種切削液、防凍液、水性油墨等體系中的消泡。
3、減少配方中“親水結(jié)構(gòu)”(親水基團)的含量。
受到環(huán)保的影響,降低涂料中VOC的排放, 現(xiàn)在水性涂料中的成膜助劑等沸點較高,脫模劑201甲基硅油生產(chǎn)廠家工廠,揮發(fā)太慢的助劑在漆膜水完全干燥后,還會長時間殘留在漆膜中,降低漆膜的耐水性。
4、增加漆膜交聯(lián)密度和固化反應(yīng)完全程度。
選擇羥值樹脂分散體、適當?shù)闹鷦?,保證漆膜固化后具有較高的交聯(lián)密度。當然,助劑的添加要適量,過多也會降低耐水性。
5、降低漆膜的表面張力。
漆膜的表面張力降低后,會具有一定的疏水性,可以利用硅氧烷類流 平劑等進行實現(xiàn)。
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