真空蒸發(fā)鍍膜中采用的被鍍材料稱為薄膜材料，簡稱膜材或鍍材。在濺射鍍膜中稱為靶材如果從所用薄膜材料的種類來看，主要分為以下幾種薄膜材料。

（1）純金屬材料

對于純金屬材料，由于它的蒸發(fā)（升華）是單一的，因此，淀積到基體上的薄膜材料與從蒸發(fā)源上發(fā)出來的膜材完全相同。只要避免它在加熱蒸發(fā)過程中雜志的混入，就可以得到組分單一的純金屬膜層。

（2）金屬合金

蒸發(fā)合金時會出現(xiàn)分餾（成分的部分分離）。因為不同金屬的蒸發(fā)速率的差異。

（3）絕緣體和介質(zhì)

大多數(shù)絕緣體和介質(zhì)蒸發(fā)時會發(fā)生分解，或與加熱器材料發(fā)生化學變化。由于兩者都和蒸發(fā)源溫度有關(guān)。因此淀積膜的成分隨蒸發(fā)源溫度而變化。

PVD前的電鍍打底出現(xiàn)麻點的原因分析：

真空電鍍前水鍍的作用：

電鍍打底可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機械強度。電鍍要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。

鍍銅容易產(chǎn)生麻點。陽極板含磷低，溶解不良，容易產(chǎn)生氧化亞銅顆粒，這是麻點的一個來源。陽極板含磷太高，液面形成一圈黑油，也會形成麻點。適當?shù)牧缀?質(zhì)量分數(shù))應該是0.04%～0.06%。光亮劑失調(diào)(比如，表面活性劑或S類光亮劑少)、光亮劑分解產(chǎn)物多都會形成麻點，要小心控制，并及時電解處理和定期用活性炭處理：氯根高也是麻點的一個原因，可以用碳酸銀處理。

麻點的另一個原因是溶液中的固體顆粒。因而對過濾越來越重視，更多的前處理溶液應要求過濾，過濾機的每小時循環(huán)次數(shù)越來越多。同時清洗水質(zhì)要求越來越高，真空電鍍哪里有，更多地用純水，以防硬水帶來的固體顆粒。車間也應重視防塵。但是，真空電鍍哪家好，沒有一種辦法有立桿見影的效果，真空電鍍價格，因而辦法在不斷變化中；麻點一直還是電鍍必須面對的一個難題。

何為國際檢測標準的“真金”電鍍呢？意思就是不銹鋼真空電鍍加工使用的靶材為真金，并且電鍍中的鉛，鎳，鎘等元素含量均符合環(huán)保控制范圍，所以稱之為符合標準檢測的“真金”電鍍。

產(chǎn)品進行不銹鋼真空電鍍加工后，會形成細密均勻的膜層，硬度高，結(jié)合力強，真空電鍍，由于厚度比較高，更加耐磨防腐蝕。目前許多五金行業(yè)電鍍都采用這種技術(shù)，如飾品電鍍加工、鐘表鍍膜加工、數(shù)碼配件鍍膜、五金件鍍膜等。

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