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1、拆卸液樂(lè)油缸之前,應(yīng)使液壓回路卸壓。
2、拆卸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。
3、拆卸時(shí)要按順序進(jìn)行。
4、卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周?chē)幕覊m和雜質(zhì)污染。
5、油缸拆卸后要認(rèn)真檢查,以確定哪些零件可以繼續(xù)使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必須更換。
6、裝配前必須對(duì)各零件仔細(xì)清洗。
7、要正確安裝各處的密封裝置
8、螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用扳手,重載液壓缸價(jià)格,扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
9、活塞與活塞桿裝配后,須設(shè)法測(cè)量其同軸度和在全長(zhǎng)上的直線度是否超差。
10、裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)阻滯感和阻力大小不均等現(xiàn)象。
11、液壓油缸向主機(jī)上安裝時(shí),進(jìn)出油口接頭直接必須加上封閉圈并緊固好,以防漏油。
12、按要求裝配好后,泰安重載液壓缸,應(yīng)在低壓情況下進(jìn)行幾次往復(fù)運(yùn)動(dòng),以排除缸內(nèi)氣體。
孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,重載液壓缸定制,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明,滾壓工藝是高xiao的,重載液壓缸批發(fā),能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。
油缸經(jīng)過(guò)滾壓后,表面沒(méi)有鋒利的微小刃口,長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件,這一點(diǎn)在液壓行業(yè)特別的重要。
修復(fù)工藝:
1、用氧-乙que火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來(lái),烤到?jīng)]有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸丙tong或無(wú)水乙醇將表面清洗干凈。(威海力建液壓設(shè)備廠)
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