軋輥工藝方法:

工藝方法整體軋輥、冶金復合軋輥和組合軋輥⒈整體軋輥是相對于復合軋輥而言的，軋鋼設備公司，整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸采用單一材質(zhì)鑄造或鍛造而成，軋鋼孔型設計，輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過程來控制和調(diào)整。鍛造軋輥和靜態(tài)鑄造的軋輥均屬于整體軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種；⒉冶金復合鑄造軋輥主要有半沖洗復合鑄造、溢流（全沖洗法）復合鑄造、離心復合鑄造三種，此外還有連續(xù)澆鑄包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、噴射沉積法、熱等靜壓（HIP－Hot Isostatically Pressed）、電渣熔焊等特殊復合方法制造的復合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。（三）按制造材料：鑄鋼系列軋輥、鑄鐵系列軋輥和鍛造系列軋輥（四）軋輥常用的熱處理類型：去應力退火、等溫球化退火、擴散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。

軋輥分類編輯軋輥種類：

常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類，在型材軋機上還有少量硬質(zhì)合金軋輥（鎢鋼軋輥）。

成型方法鑄造軋輥和鍛造軋輥；鑄造軋輥是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型這一生產(chǎn)方式制造的軋輥種類。鑄造軋輥按材質(zhì)又可分為鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥兩類；按制造方法又可分為整體鑄造軋輥和復合鑄造軋輥兩類。鍛造軋輥按材質(zhì)分類如下：⑴鍛造合金鋼軋輥；⑵鍛造半鋼軋輥；⑶鍛造半高速鋼軋輥；⑷鍛造白口鑄鐵軋輥。

軋鋼機的組成：

在軋鋼車間按照軋鋼生產(chǎn)工藝排列的加熱、軋制、精整及輔助的機械統(tǒng)稱軋鋼機械。根據(jù)各 種機械設備不同的用途，可以分為主要設備和輔助設備兩大類。主要設備是使軋件在軋輥中實 現(xiàn)塑性變形(即軋制工序)的機械，一般稱為主機或主機列。輔助設備是用來完成其他輔助工序 的機械，如加熱設備中的推鋼機、出鋼機和精整設備中的剪切機、矯直機、卷取機等。 軋鋼機主機列通常由主電動機、主傳動、工作機座三部分組成.

主電動機的型式主要根據(jù)軋機在工作中的調(diào)速需要而定。它包括:不需要調(diào)速的異步交流 電動機;需要調(diào)速的直流電動機;用變頻裝置調(diào)速的交流電動機等。主電動機的容量主要根據(jù)軋 機的生產(chǎn)率和用途可以在極廣泛的范圍內(nèi)變動，從幾十千瓦到幾千千瓦不等。現(xiàn)代化的初軋機， 一臺主電機容A達2500-7000 kW，大同軋鋼設備，而某些精密箔帶軋機，其主電動機容量只有10 kW左右。

主傳動一般由減速機、人字齒輪座、主聯(lián)軸器等傳動裝里組成，在主傳動中是否采用飛輪，應 當從軋機的作業(yè)方式和負荷圖決定。

軋鋼機的種類很多，根據(jù)生產(chǎn)能力、軋制品種和規(guī)格的不同，所采用的軋機也不一樣。軋機 的標稱基本上可歸納成三類:開坯和型鋼類型;板帶類型;管材類型。

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