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煤礦行業(yè)比較常用的阻化劑有氯化鈣、氯化鎂兩種。應(yīng)用表明,阻化劑只有與水混合成一定濃度的水溶液后,才能抑制自燃起到防火作用。將煤礦防火阻化劑配成15%--35%濃度的液體,噴灑在采煤工作面、老塘、浮煤、高頂浮煤、采空區(qū)順槽等區(qū)域;也可參入黃泥漿中向井下灌注或鉆孔壓注,?;然V廠,對(duì)高溫區(qū)及火區(qū)進(jìn)行降溫、滅火的阻化處理。
阻化劑溶液的濃度:
P(阻化劑溶液濃度,%)
=阻化劑用量kg/阻化劑溶液量kg*100%
=阻化劑用量kg/(阻化劑用量kg 用水量kg)*100%
設(shè):阻化劑用量為x,氯化鎂,列方程式,合適的阻化劑溶液濃度為20%=x/(x 1000kg)*100%,x=250kg
20%阻化劑溶液濃度,需要1000KG用水量 250kg氯化鎂阻化劑用量。工作面每日檢修時(shí)噴灑一次,每次噴灑量不應(yīng)少于18.3kg。
市場(chǎng)通的氯化鎂為什么有黃有白?
氯化鎂的工業(yè)品范指的就是氯化鎂六水合物,含量在46%左右,通常是一種帶有苦咸味的黃褐色單斜晶體。而無水氯化鎂產(chǎn)品純度確保在99.9%以上,只有這種純品才可能達(dá)到無色透明狀。無水氯化鎂除潮解性高于六水氯化鎂,其物理性質(zhì)與化學(xué)性質(zhì)基本和六水氯化鎂相同。
現(xiàn)在市場(chǎng)上對(duì)于氯化鎂工業(yè)品的白度要求越來越高,為適應(yīng)市場(chǎng)需求滿足客戶需要。有些廠商會(huì)在氯化鎂生產(chǎn)過程中加入定量的次率酸鈉。次率酸是一種強(qiáng)氧化劑,因能使染料和有機(jī)色質(zhì)褪色,也可用作漂白劑。因?yàn)槊看渭铀幎际菓{技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)調(diào)配,所以每批加藥的氯化鎂,白色可能會(huì)有差距,有些氯化鎂水溶液顏色發(fā)黃正是因?yàn)榇温仕徕c過量導(dǎo)致。
無水氯化鎂生產(chǎn)工藝
海水制備無水氯化鎂,首先要把海水中的鎂離子變成沉淀,然后利用鹽酸生成氯化鎂。由于鎂離子水解,所以需要在一定條件下脫水干燥。詳細(xì)步驟如下:加熟石灰——過濾——加鹽酸——濃縮結(jié)晶——一定條件下脫水干燥
氯化鎂水合物在空氣中脫水時(shí),不可能成為無水氯化鎂。現(xiàn)在制取無水氯化鎂脫水方法有以下幾種
1. 氣體保護(hù)加熱脫水法:需要大量的HCl氣體,能耗大,無水氯化鎂廠,高溫下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。
2. 有機(jī)溶濟(jì)蒸餾與分子篩脫水法:則存在有機(jī)試劑和氯化鎂的分解,無水氯化鎂產(chǎn)品含有大量的碳和氧化鎂,無法作為電解原料
3. 氯化鎂復(fù)鹽及絡(luò)合物分解脫水法:主要合成六氨氯化鎂,進(jìn)而分解制備無水氯化鎂。該方法若以水合氯化鎂為原料,則電解制鎂產(chǎn)生的Cl2無法循環(huán)使用。若以鎂的氫氧化物或氧化物為原料,在制備工藝中即要用到強(qiáng)腐蝕性的鹽酸又要用到氨,增大了對(duì)環(huán)境的危害性。
4.高溫氯化工藝
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