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密封不良
密封不良會(huì)引起外泄漏和內(nèi)泄漏。產(chǎn)生密封不良的原因有:
1、裝配不當(dāng),密封件發(fā)生破損;
2、裝配精度差,間隙太大,密封件被擠出而損壞;
3、密封件急劇磨損,冶金設(shè)備液壓缸批發(fā),失去密封作用;
4、密封圈方向裝反(密封圈唇邊面向壓力油一方),密封功能失效;
5、密封結(jié)構(gòu)不合理,壓力超過(guò)額定值,失去密封功效。
連接處結(jié)合不良
連接處結(jié)合不良主要引起外泄漏,冶金設(shè)備液壓缸定制,產(chǎn)生結(jié)合不良的原因有:
1、缸筒與端蓋用螺栓連接時(shí),螺栓緊固不良,結(jié)合部分的毛刺、裝配毛邊引起結(jié)合不良;端面O形密封圈有配合間隙;
2、缸筒與端蓋用螺紋連接時(shí),緊固端蓋時(shí)未達(dá)到額定扭矩或密封圈密封性能不好;
3、液壓缸進(jìn)油管口因管件振動(dòng)而引起管口松動(dòng)。
油缸是工程機(jī)械主要部件,傳統(tǒng)的加工方法是:拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3部分,但時(shí)間上對(duì)比:磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比:磨床或絎磨機(jī)(幾萬(wàn)——幾百萬(wàn)),滾壓刀(1仟——幾萬(wàn))。滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,
(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低??刂乒苈分泄?jié)流阻力可能過(guò)大,流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng),控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時(shí)應(yīng)檢查控制壓力源,保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。
(4)液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣。主要是因?yàn)橄到y(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時(shí)應(yīng)檢查液壓油箱的液位,鳳林街道冶金設(shè)備液壓缸,液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,冶金設(shè)備液壓缸廠家,應(yīng)補(bǔ)充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。
企業(yè): 威海力建液壓設(shè)備廠
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