我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機(jī)、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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輸送帶縱向撕裂的預(yù)防及處理方法

（1）及時維護(hù)受損和嚴(yán)重變形的輸送帶接頭或重新連接輸送帶

（2）控制大塊物料及鐵器運(yùn)到帶式輸送機(jī)上，發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)有卡阻物，因及時清除。

（3）增加調(diào)心拖輥和防跑偏裝置，保證吊式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置在運(yùn)行中的正常工作。

（4）及時清除輸送帶與滾筒之間的雜物。

（5）將繩卡上的斜楔打緊。

（6）檢查各裝載點及閘門的工作情況，防止閘門損壞落下而造成縱向撕裂。

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輸送帶的工作環(huán)境溫度要求：

輸送帶的工作環(huán)境溫度影響輸送帶的選擇。普通用途輸送帶的工作環(huán)境溫度，通常以一25～40℃作為選擇界限。當(dāng)?shù)陀谝?5。C時，應(yīng)選用耐寒輸送帶。輸送帶在寒冷環(huán)境條件下工作時，普通輸送帶的覆蓋層易出現(xiàn)變硬、表面龜裂、成槽性差，容易發(fā)生輸送帶在滾筒上打滑現(xiàn)象。設(shè)計應(yīng)根據(jù)寒冷環(huán)境的工作溫度，選用相應(yīng)溫度等級耐寒輸送帶，皮帶激光識別檢測裝置，保證設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

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由于帶式輸送機(jī)的內(nèi)部的張力分布呈固有趨勢，皮帶激光識別檢測廠，輸送帶級向撕裂故障通常發(fā)生在輸送機(jī)機(jī)尾。引發(fā)縱撕事故的原因包括：

（1）物料中夾雜著堅硬的物質(zhì)將輸送帶刺穿。

（2）溜槽堵塞。

（3）輸送帶被清掃器的刃口掛住

（4）沿線托無的焊接質(zhì)量不合格，對輸送帶造成磨損。

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