青島天信泰塑料機械有限公司HDPE大口徑供水管生產線該HDPE管材生產設備主要為聚乙烯管材加工專門設計、制作，采用PE螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保擠出；高扭矩立式結構減速箱；直流驅動電機。適合聚乙烯加工的籃式復合機頭既保證了高速擠出的穩(wěn)定性，又可實現低熔體溫度帶來的小應力和高質量管材。生產線選用電氣元件，PLC程序化控制，PE供水管設備廠，自動化程度高，運行可靠，操作方便。

HDPE大口徑供水管生產線適用于PE 、PP、PB、PERT、ABS等聚烯烴類管材的擠出。該生產線外形美觀，自動化程度高，生產，贏得用戶的普遍歡迎，對大口徑管材可提供內外層復合及多層復合的管材擠出生產線，是代替進口生產線的很好選擇。

青島天信泰塑料機械有限公司生產塑料管材生產線，HDPE管材擠出設備是主要，集國內外經驗，擠出速度快，HDPE供水管設備，生產穩(wěn)定，管材塑化好。

天信泰HDPE管材生產線性能及優(yōu)點:HDPE 供水和供應管道生產線，我們公司開發(fā)的具有的結構、功能自動化程度高，操作方便、連續(xù)和穩(wěn)定的生產等特點。

生產線包括:電氣控制系統(tǒng)、自動上料、擠出機、模頭、真空校準和冷卻系統(tǒng)、牽引、行星切割設備和堆垛機。

模頭是新設計的籃式機頭，功能操作簡單，PE供水管設備，穩(wěn)定擠出。

定徑套筒采用特殊設計的冷卻模式，確保管徑精度。

控制系統(tǒng)可采用的PLC系統(tǒng)，具有完善的報警系統(tǒng)，具有中文和英文界面，操作方便。

青島天信泰專注PE管材設備生產。

PE管生產過程中表面麻點的原因如下：

1、由于機頭或機筒中原料加熱時間過長，機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產生老化料，擠出時形成大的麻點成凹洞，特別是在添加回用料（觀察這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴）

2、原料潮濕時PE管材表面產生小氣泡定型后形成麻點，這時需對原料烘干處理。

3、原料中有難以塑化的雜質時，也會產生麻點，這類麻點較大時可以看出麻點中部的雜質成分。

4、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面麻點，Φ250以上各種規(guī)格管材或多或少都存在此類現象，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應調整各進水管的水流量，PE供水管設備哪家好，適當增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。

5、由于定型套冷卻水道堵塞導致水量不勻會造成麻點分布有規(guī)律，有時是直線排列于管子表面局部，這種情況下應清成調節(jié)流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點出現。

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