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噴霧干燥機(jī)都有哪幾種類型:
下面有小編來給大家介紹一下,噴霧干燥機(jī)都有哪些類型,都適用于哪些物料等。
1、離心噴霧干燥機(jī)
電動(dòng)離心,離心霧化噴霧頭,物料粒徑分布較陡,噴霧干燥機(jī),顆粒分布較均勻;
大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。
實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。
物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料原有特性。
生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,智能操作觸摸屏程序控制方便,適宜實(shí)驗(yàn)型,連續(xù)控制生產(chǎn)型請(qǐng)聯(lián)系我公司人員定制生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)。
產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性非常好。
2、閉式噴霧干燥機(jī)
閉式噴霧干燥機(jī)裝置特別針對(duì)于,以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì),來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外,尚可回收。針對(duì)低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn),的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。
3、噴霧造粒干燥機(jī)
噴霧造粒干燥機(jī)組,是參考國(guó)內(nèi)外技術(shù),酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機(jī),經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)研究開發(fā)的多用途機(jī)組,廣泛用于化工、輕工、食品等行業(yè)的噴霧干燥工藝。該機(jī)組具有受熱時(shí)間短、熱、除塵系統(tǒng)完整等優(yōu)點(diǎn)。
該機(jī)組裝置為造粒。藉此將液體霧化成微米級(jí)霧滴后被熱風(fēng)迅速干燥,干燥后的顆粒經(jīng)過底部收料瓶回收,粉末經(jīng)過旋風(fēng)分離器回收。設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度**為250℃,出風(fēng)溫度為145℃左右。
干燥塔體及附屬裝置材料材質(zhì)由客戶選定。干燥熱風(fēng)所需熱源,電加熱功率約25KW。設(shè)備的布置,可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而安排。
噴霧干燥是將溶液、乳濁液、懸浮液或膏糊狀物料加工成粉狀、顆粒狀物料的一種干燥方法。它是液體通過的作用,噴灑成霧狀液滴,動(dòng)物提取水解物噴霧干燥機(jī),并依靠干燥介質(zhì)(熱空氣)與霧滴均勻混合,進(jìn)行熱交換和質(zhì)交換,使水分汽化從而脫除物料中的物理結(jié)合水和機(jī)械結(jié)合水的過程,具有產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定、變性程度低,可連續(xù)化、自動(dòng)化,操作靈活性大等優(yōu)點(diǎn)。
噴霧干燥即在噴霧干燥過程中的熱處理大大降低了胰蛋白酶的活力,從而提高了蛋白質(zhì)的可消化性。實(shí)踐證明使用好噴霧干燥系統(tǒng)有助于更好地提高大豆分離蛋白的功能性,從而改善產(chǎn)品的粘度、密度、顏色、風(fēng)味。
此外,噴霧干燥后,大豆分離蛋白原來包埋在內(nèi)部的疏水基團(tuán)外露,表面疏水性增加,形成大量熱聚集體,溶解性和乳化性下降。隨著蛋白濃度增加,噴霧干燥后大豆分離蛋白中熱聚集體體積分?jǐn)?shù)增大,粒徑增大,溶解性下降,較低的進(jìn)風(fēng)溫度可以降低變性程度而有利于保持產(chǎn)品的功能性質(zhì)。有學(xué)者研究,環(huán)糊精作為添加劑輔助蛋白質(zhì)復(fù)性,因此,速溶微囊粉噴霧干燥機(jī),在降低溫度的同時(shí),可以加入一定量的添加劑,減少大豆蛋白的變性。
解決離心噴霧干燥機(jī)在工作時(shí)會(huì)振動(dòng)大且有雜音的方法
離心噴霧干燥機(jī)便是利用離心式霧化將某些液體物料進(jìn)行枯燥,是現(xiàn)在工業(yè)出產(chǎn)中運(yùn)用非常廣泛的枯燥機(jī)之一。噴霧枯燥是液體工藝成形和枯燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體質(zhì)料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因而當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀契合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧枯燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機(jī)的霧化盤不平衡軸彎曲;軸承或變速齒輪磨損或損壞;潤(rùn)滑油質(zhì)量不良。離心噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和枯燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體質(zhì)料中出產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因而,當(dāng)制品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都契合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧枯燥機(jī)是十分理想的枯燥工藝。
噴霧枯燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。枯燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣器后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱經(jīng)過高標(biāo)準(zhǔn)器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧枯燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧枯燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分觸摸,沿其特定途徑進(jìn)行熱交換后被枯燥成為產(chǎn)品,然后經(jīng)過旋風(fēng)別離器完成別離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,契合GMP要求。
離心噴霧干燥機(jī)枯燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大添加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)百分之95—98的水份。完成枯燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)枯燥特點(diǎn)。離心噴霧干燥機(jī)特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了枯燥器的處理風(fēng)置. 離心噴霧干燥機(jī)出產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,適合連續(xù)控制出產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次枯燥成粉,削減粉碎,挑選等工序進(jìn)步產(chǎn)品純度。
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