高塔壓力噴霧干燥機的設(shè)備特點和適用范圍：

設(shè)備特性：

產(chǎn)品范圍廣泛；技術(shù)成熟長期連續(xù)生產(chǎn)運行穩(wěn)定；生產(chǎn)自由流動的無塵粉末產(chǎn)品，特別適合生產(chǎn)自由流動的單顆粒產(chǎn)品。

適用范圍：

食品類：奶粉、蛋白質(zhì)、咖啡、速溶茶、調(diào)味品、果汁等

聚合物和樹脂類：ABS聚乙稀、聚氯乙稀、酚醛樹脂等

染料、顏料、色料類：分散染料、還原染料、活性染料、酸性染料、氧化鐵、酞箐食品色素等

類：除莠劑、殺真菌劑、殺蟲藥等

化工類：氧化物、氨基酸、氫氧化物、硫酸劑等

其他：維生素、、蛋白酶、淀粉酶、酵母等。

壓力噴霧干燥機的壓力式干燥是物料經(jīng)過高壓泵添加，物料經(jīng)過耐磨損的噴嘴后高壓霧化，霧化視點一般在60-80°之間。物料和熱風分配器并流進行瞬間干燥，霧滴在干燥時因為比較會集，在高強度的蒸騰時易發(fā)生中空的顆粒，物料復溶時十分簡單。一起能夠進行二次附聚規(guī)劃，自旋風分離器下來的物料能夠進行附聚再造粒，細粉與霧滴進行二次造粒，構(gòu)成的顆粒度比較大，做膠原蛋時目數(shù)一般在120目左右。

離心式干燥主要是物料經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的離心分配盤發(fā)生的離心力將物料分配成霧滴狀，與經(jīng)過蝸殼熱風分配器的熱風相觸摸后瞬間干燥。因為是將物料高速旋轉(zhuǎn)進行離心分配，物料分度的直徑比較大，需求較大的直徑，假如直徑小的話，霧滴直觸摸摸到塔壁會黏壁，掛粉。故離心干燥機一般規(guī)劃的直徑都相對較大。

一起因為物料是被離心力甩出來，霧滴的相對巨細比較均勻，霧滴與熱風觸摸的瞬間被干燥，霧滴干燥成根本都是實心球體，物料的顆粒度比較均勻，可是相對復溶性相對較差，物料的顆粒度相對較小，做膠原蛋時一般目數(shù)在200目左右。

比較而言，壓力噴霧干燥機既能夠并流型進風、逆流型進風，也能夠混流型進風；般出產(chǎn)膠原蛋白為并流型進風；既能夠底部排風也能夠頂部排風，頂部上排風相對熱能利用率高，愈加節(jié)能。而離心式噴霧干燥只能是并流型進風；一般都是底部排風，鋁土礦廢液噴霧干燥機，熱能利用率低。

一、多級流化床噴霧造粒干燥機--設(shè)備特性

這是無塵的自由流動的速溶性團聚顆粒的小規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇；

熱敏性的、高脂肪的和香精香料產(chǎn)品可以成功地干燥；

熱塑性的、粘性的和吸濕性強的產(chǎn)品有效地連續(xù)操作處理；

靈活的模塊化設(shè)計，成套設(shè)備可根據(jù)客戶實際需求方便的組合；

二、多級流化床噴霧造粒干燥機--操作模式

從霧化噴嘴（二流體霧化噴嘴或壓力霧化噴嘴）安裝在干燥室頂部中心進料噴霧，熱氣體通過熱風分配器進入；

在干燥塔經(jīng)過一次熱風干燥的粉末在塔底內(nèi)置式流化床二次低溫流化干燥/冷卻；

從旋風分離器捕集的細粉可風送回流至霧化區(qū)與霧滴附聚造粒；

可直接壓片造粒粉末設(shè)計（流化床噴霧干燥機）

藥品固體劑型及往往需要單獨的造粒工序?qū)⒎勰┲圃斐删哂辛己玫牧鲃有约懊芏鹊念w粒產(chǎn)品，符合高速壓片機工況；

流化床噴霧干燥機可連續(xù)性噴霧團聚造粒實現(xiàn)了更精簡，的生產(chǎn)流程，同時也降低了生產(chǎn)成本；

噴霧干燥的粉末，可實現(xiàn)產(chǎn)品的低殘余水分含量，不需后續(xù)干燥工序。

噴霧干燥機主要主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥，在食物化工等職業(yè)運用廣泛。具有干燥速度快、操作簡略、一次性干燥成粉粒等特點。在運用過程中需求主要一些操作方法，避免操作失誤導致毛病。

1.物料假如含糖量高的話，則不合適進行噴霧，因為其中的糖分會粘在腔內(nèi)，發(fā)生消融現(xiàn)象。

2.要對風機轉(zhuǎn)速、蝶閥方位進行查看，此外還要查看過濾器、加熱器等的管道是否有堵塞現(xiàn)象，銜接部位是否銜接牢固，密封性如何，以及壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.每次運用前，霧化裝置兩個加油口須加油。

4.閉式操作過程中，噴(如乙醇，二等)時，氧氣濃度須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值)，否則有焚燒、的風險。

運用噴霧干燥機時的一些注意事項你了解嗎

5.每次在替換噴霧物料時，要對管道、旋風分離機、、收集器進行清洗，膠原蛋白噴霧干燥機，并要進行烘干，以免影響到物料的品質(zhì)。對應(yīng)查看潤滑油高度是否在游標尺線的正常方位上（主要：注油不該超過油位線，噴霧干燥機，否則油會滲入主軸下部直至形成霧化盤漏油）。開機后應(yīng)主要油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機，拆修油泵或互換，低聚果糖粉噴霧干燥機，直至供油正常后才能運用。在運轉(zhuǎn)期間，操作人員需要隨時查看和留意油泵供油情況；

6.噴霧干燥機在運轉(zhuǎn)中，不要接觸旋轉(zhuǎn)部件(、霧化盤、皮帶、電機風葉)為延伸運用壽命，建議實踐作業(yè)時應(yīng)選用兩臺輪換運用方法。一般接連作業(yè)一段時間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導向軸等零件清洗潔凈。

7.噴霧干燥機運轉(zhuǎn)中或停機后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去接觸袋濾器、旋風分離器、風管、、排風機、觀察窗等部件。

8.干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內(nèi)。

9.產(chǎn)品假如含水量大，則說明排風溫度過低，或者是進料太快，這時應(yīng)適當削減進料量，以便提高排風溫度。