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我公司主營:洗煤機(jī)、洗煤設(shè)備、跳汰機(jī)、給煤機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)、脫水機(jī)、分級篩 、直線振動(dòng)篩、煤泥回收篩、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)等成套設(shè)備。
小編為您分享對輥破碎機(jī)相關(guān)知識(shí):
對輥破碎機(jī)安全注意事項(xiàng)
1. 給煤機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁運(yùn)行中對進(jìn)行維修。
2. 檢修或處理中的故障時(shí),必須先停給煤機(jī)和相關(guān)設(shè)備,匯報(bào)調(diào)度后,斷電、掛牌、閉鎖后再進(jìn)行處理。在維修人員排除故障過程中,司機(jī)必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
3. 操作箱上掛有停機(jī)牌時(shí),甘肅對輥破碎機(jī),禁止啟動(dòng)設(shè)備。
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小編為您分享對輥破碎機(jī)相關(guān)知識(shí):跳汰機(jī)的工作原理
跳汰機(jī)的工作原理是將入選物料在風(fēng)和水的物理作用下,完成脈動(dòng)起伏過程,按照密度不同進(jìn)行分選分層,排出矸石及中煤,回收符合要求的精煤;原煤在生成、開采及運(yùn)輸過程中不可避免地混入雜質(zhì),隨著開采的深入,原煤的質(zhì)量越來越差;為了降低原煤中的雜質(zhì),有效合理的利用煤炭資源,同時(shí)以把煤炭按質(zhì)量、規(guī)格分成各種產(chǎn)品,就要對煤炭進(jìn)行分選加工,這些機(jī)械通稱為煤炭洗選設(shè)備。
跳汰機(jī)一種組合篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)由跳汰機(jī)機(jī)體和斗子提升機(jī)機(jī)體連接成一體,共同完成洗選和排運(yùn)任務(wù)。該跳汰機(jī)機(jī)體呈“V”形結(jié)構(gòu),上部安裝有風(fēng)閥系統(tǒng),能控制機(jī)內(nèi)水介質(zhì)有節(jié)奏地上下脈動(dòng),使被洗選原煤按比重分層得以分離。該跳汰機(jī)體積小、造價(jià)低、安裝操作均很方便,并且精煤回收率高,對輥破碎機(jī)廠家聯(lián)系方式,含灰份量低,對輥破碎機(jī)定制,適用于中小型洗煤廠使用。
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選煤設(shè)備浮選機(jī)攪拌過程對浮選過程的影響
1:提高攪拌強(qiáng)度能提高礦漿的充氣量和氣泡的分散度。在煤泥浮選過程中,機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的充氣和攪拌是同時(shí)進(jìn)行的。提高葉輪的旋轉(zhuǎn)速度,使攪拌作用增強(qiáng),礦漿的充氣增加,氣體從葉輪甩出時(shí)的粉碎效果變好,能形成較多的小氣泡。
2:提高攪拌強(qiáng)度增加了煤粒與氣泡碰撞粘著的機(jī)會(huì),有利于提高浮選速度和精煤產(chǎn)率。但攪拌過于強(qiáng)烈將使葉輪上部分選區(qū)的紊流強(qiáng)度增加,礦漿不能平穩(wěn)地上升,加劇了礦化氣泡的抖動(dòng),使已粘附在氣泡上的煤粒(尤其是粗粒煤)易被甩掉。總之,對輥破碎機(jī)價(jià)格,在浮選過程中,浮選機(jī)的攪拌速度不宜過大或過小,應(yīng)保持在適宜的范圍內(nèi)。一般以葉輪的線速度約在8-9.5m/s為好。
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