鎧裝螺線管是區(qū)分其他濕式強磁磁選機中產(chǎn)生均勻的磁場，磁體由兩個分開的馬鞍形線圈所組成，以便使裝有介質(zhì)的環(huán)體通過線圈轉(zhuǎn)動。鐵鎧回路框架包圍螺線管電磁體并作為磁極，馬鞍形螺線管線圈一般可采用空心方形軟紫銅管繞成，中矸磁選機價格，通以低電壓大電流，通水內(nèi)冷，使導(dǎo)線的電流密度提高數(shù)倍，以便在限定的空間范圍內(nèi)能滿足設(shè)計的安匝數(shù)。鎧裝螺線管的磁場特性各國正在進行研究，其中索菲把鎧裝螺線管內(nèi)腔中產(chǎn)生磁場源分為兩部分，一部分是由線圈勵磁產(chǎn)生的，另一部分是由鐵殼磁化后，其內(nèi)部原子磁矩取向而貢獻的，這部分的場強為鐵鎧的飽和磁化強度，原子磁矩取向與螺線管軸線的夾角；原子磁偶極子到螺線管中心距離。

　　介質(zhì)，一般采用金屬壓延網(wǎng)或不銹導(dǎo)磁剛毛。常用的幾種分選介質(zhì)。理論研究指出，當(dāng)一根圓斷面鋼毛的直徑與磁性顆粒的直徑相匹配時，即剛毛的直徑是顆粒直徑的2.69倍時，作用在剛毛附近顆粒上的磁力。因此因此，處理粗顆粒物料時應(yīng)選擇粗剛毛，細顆粒要選擇鋼毛。介質(zhì)的充填率隨介質(zhì)尺寸的減少而顯著減小。合適的充填率要通過試驗確定。

　　分選過程，礦漿由上導(dǎo)磁體的長孔中流到處在磁化區(qū)的分選室中，弱磁性顆粒集到磁化了的聚磁介質(zhì)上，非磁性顆粒隨礦漿流通過介質(zhì)的間隙流到分選室底部排出成為尾礦，捕集在聚磁介質(zhì)上的弱磁性顆粒隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動，被帶到磁化區(qū)域清洗段，進一步清洗掉非磁性顆粒，然后離開磁化區(qū)域，集的弱磁性顆粒在沖洗水的作用下排出，成為精礦。

強磁磁選機維修方面有兩大塊：

1、每周應(yīng)對下列部位進行檢查和維修。

每周要認真清理入料槽、 精礦出料槽和尾礦出料槽，檢查有無破損、變形等問題，如有問題及時處理。

2、每月應(yīng)對下列部位進行檢查和維修。

(1)傳動鏈條磨損不準(zhǔn)超過規(guī)定，如影響了正常使用要堅決更換。及時調(diào)整傳動鏈的松緊度。

(2)校對傳動鏈輪，直線偏差不得超過1毫米。如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。

(3)檢查、緊固設(shè)備支承架、電動機、減速器、滾筒主軸的固定螺栓。

(4)磁選機的兩側(cè)大端蓋，軸承端蓋的螺栓進行檢查、緊固。

(5)機體及滾筒進行檢查，有無開焊，破損變形等問題。

(6)測量、檢查精礦導(dǎo)料堰、溢流堰保持水平。

(7)磁系包角檢查方法是用一根電焊條、水平放至精礦出料堰中如吸力大說明磁系偏高，精礦不易脫落，吸力太弱說明磁系偏低，精礦不易排出，要達到被吸附的磁鐵礦粉一到排料堰，自動脫離磁場，順利排出。

在磁場強度方面趨向于使用稀土永磁材料，使得在磁系結(jié)構(gòu)不做較大改變的情況下，磁滾筒外表面磁場強度比使用普通磁性材料大大提高。作業(yè)氣隙中磁場強度的提高，大大是提高了磁性礦物的回收率，有助于有用礦物的利用，節(jié)約了資源。其中具有代表性的有芬蘭公司生產(chǎn)的ROXON型永磁筒式強磁選機，磁滾筒外表面磁感應(yīng)強度為0.2T；捷克礦山機械設(shè)備公司生產(chǎn)的MRG型永磁磁選機，磁滾筒外表面背景磁場感應(yīng)強度提高到0.24T。國外同時還研究開發(fā)了可調(diào)的永磁磁系，具有代表性的有日本TOWA公司研制的TY6E2型永磁強磁選機，筒皮采用導(dǎo)磁不銹鋼材料，外表面粘貼耐磨橡膠，磁系可通過調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)磁系位置，從而改變滾筒外表面的背景磁場，達到表面磁通密度可調(diào)的目的。此外，德國KHD公司研制的中場強永磁磁選機，磁包角90°~120°，筒體表面背景磁場達到0.75T。美國公司采用擠壓式磁系研發(fā)的筒式中場強永磁磁選機，磁包角提高到150°，極性可實現(xiàn)周向和軸向交替作用，產(chǎn)生可變磁場，筒體外表面背景磁場高達0.7T，對于澳大利亞鐵礦具有良好的選別效果。

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